密炼机配料机设备制造

    全自动小料配料机一、适用对象主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。二、特性1.单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素，材料颗粒均匀及物料特性等因素影响）2.每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关）；3.此系统可配备回转输送带，更有利于称量的连续性；4.可配备移动式小型收尘机，便于计量平台的清洁；5.由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能；6.使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数；三、规格从单口单磅到二十口二十磅等标准规格；可根据客户特殊要求非标定制。 供应橡塑**PVC小料配机自动配料称量系统.密炼机配料机设备制造

    随着科学技术的飞速发展，生产过程的自动化程度越来越高，原有的生产配料装置已远远不能满足当前高自动化程度的要求。降低劳动强度，保证生产的可靠性和安全性，降低生产成本，减少环境污染，提高产品质量和经济效益，是企业生产必须面对的主要问题。目前，自动化配料系统已广泛应用于建材、饲料、橡胶、冶金、食品等行业。它将自动控制技术、计量技术、传感器技术和计算机管理技术集成到一个机电一体化系统中。它具有称重数字显示、动态显示工艺图、配方修改管理、配料速度快、控制精度高等优点。如果您在生产过程中需要安装或修改自动配料系统，欢迎与我们的技术人员联系，我们将根据您的实际情况为您量身定制完全符合您的控制要求的自动配料控制系统解决方案。密炼机配料机设备制造定制小料配料机按需定制.

      自动配料系统是一个复杂的控制系统，想要在生产中保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析，控制配料系统的高精度，能有效提升产品质量，保证企业的生产效益。那么配料系统精度的因素有哪些？

一、给料量的控制

1、料仓的影响：要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足，如果料仓中料位过低或者缺料，就可能引起给料无法达到设定值。

2、给料速度：加快给料速度，可以降低配料时间，而提高配料的精度，就必须延长给料时间。因此，配料系统中的喂料机提供变频调速的功能，可有效解决这一矛盾，前期加快给料速度缩短配料时间，后期减缓给料速度，提高配料精度。

3、给料机出料口至称量料斗的高度：给料机至称量料斗中间的空中落料（落差）是影响配料精度的主要误差来源之一，重力作用下，落差越大，精度越不易控制。

二、物料特性

输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况，不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同，因此会影响到配料的精度。物料的特性包括：物料的流动性、吸潮性、颗粒粒径、粘度等。因此在进行方案设计时，需要对物料进行分析，选择合适的给料速度、喂料器和下料口口径等，才能保证配料的高精度。

    PVC小料机,全自动配料机,自动配料机优点：1.安裝便捷：整套系统由各个相对**而又紧凑的小料斗組成，电控箱和料斗之间有电缆连接，安裝非常便捷，且所占空間很小。2.安裝便捷：全套系统由各个相对**而又紧凑的小料仓组成，控制柜和料仓之间有电缆连接，安裝非常方便，且所占空間很小。3.功能完备：本系统不需要修改程序，只通过操作面板的设置和选择一些参数，即可适应不同的要求。4.可靠性设计高：始终坚持产品品质的可靠性为**，故控制系统采用可靠性高的西门子系统产品。5.高精度：选用品牌的称重模块和先进的设计理念满足用户精度。6.智能化调速：根据配方中小料的重量多少，自动调节出料速度，此机配置了大功率输料电机，使整个配料过程速度快，更稳，更准。7.质量保证：本系统选取产品通过塑料行业技术**认可8.操作方法便捷：尽量选用图形，符号描述操作过程，是操作界面更加友好和直观。该系统是在设计方案上充分考虑了客户的使用需求和使用习惯而精心设计而成。 专业制造小料配料机。

小料配料机功能简介 :

（1）集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化。

（2）将不同的产品一种或多种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-60Kg/袋规格自动计量、混合。

（3）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢

（4）对于特殊物料：如含有结晶水，易吸潮，高温易液化；本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮。 

（5）计量准确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀高效。

（6）配料系统可存储多个配方，配方修改方便；可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与混合。

（7）设备布置紧凑，能耗低，节能高效。

（8）操作、维修方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

（9）人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

全自动辅料称重配料机.密炼机配料机设备制造

不锈钢制作配料机生产厂家.密炼机配料机设备制造

    我们的粉料配料机又称粉料配料系统主要由计量系统到输送设备（真空装料机，真空输送机，真空吸料机）称重给料系统（称重计量罐，高-精密进料器），电气控制系统。粉末配料系统的过程是：手动将物料放入小袋进料站，或者用吨袋卸料站卸料，物料通过真空输送装置输送到称重计量罐，电动控制系统控制进料器以指定材料的混合。该设备基于失重秤的原理。高测量精度通常可以达到。精确计量材料后，将其送入混合器或配料机。在自动化程度相对落后的时代，粉末配料系统需要员工手动操作，这是耗时且劳动密集的，并且不能保证配料的质量和准确性。随着粉末工业的发展，各行业对材料工艺提出了更多要求，简单的配料罐已不能满足企业的需求。随着全自动化时代的到来，粉末配料系统应运而生。粉末配料系统特点：1，采用螺旋送料机切料，稳定可靠，配料精度高。2，粉末配料系统的处理在完全封闭的环境中完成，无粉尘飞扬，可有效防止粉尘;3，采用全自动控制，PLC人机界面，可实现远程控制;4，系统可快速实现定量送料，测量准确可靠;5.实现配方的精确管理，确保产品的稳定性。 密炼机配料机设备制造

弘沃机械科技（苏州）有限公司属于机械及行业设备的高新企业，技术力量雄厚。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司拥有专业的技术团队，具有密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料等多项业务。弘沃机械顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的密炼机上辅机，自动计量系统，高精度配料机，真空上料。