北京无尘自动计量
自动计量系统的原理:采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能:环保脉冲除尘器:除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题,使生产现场环境清洁有序自动警报提醒:当某种料的料斗没有料或者有料不出时,警报会自动响起,有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能:本机采用气动下料,针对一些有粘度的小料精度:误差小于5克(每个斗)配方管理:能储存49中配方(供5-6条生产线使用)保密功能:系统设有密码保护(防止配方外泄),只有管理员有权限提高配料精细度,减少人工的损耗,减少废品,增加利润。 自动计量设备生产厂家.北京无尘自动计量
自动计量在设计布置管道时,应注意如下事项:A、合理选择管道直径,管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B、排出管及其管接头应考虑所能承受的大压力。C、管道布置应尽可能布置成直管,尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度,必须转弯的时候,弯头的弯曲半径应该是管道直径的3~5倍,角度尽可能大于90℃。D、泵的排出侧必须装设阀门(球阀或截止阀等)和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点,逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。二、确定流量扬程流量的确定a、如果生产工艺中已给出小、正常、大流量,应按大流量考虑。b、如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于ns>100的大流量低扬程泵,流量余量取5%。恒温恒湿空调控制系统广泛应用于厂房、车间、实验室、手术室、机房、仓库、高级写字楼等建筑。自动计量在这些建筑中,温湿度环境不但会影响人员的舒适度,更为关键的是往往与车间的产品质量、手术中人员的安全、机房内重要设备的稳定等要素息息相关。 北京无尘自动计量原材料自动计量厂家供应.
涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备、自动配料系统介绍:涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。自动配料系统,自动配料设备,全自动配料机,全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便。
自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复。电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。 性价比高自动计量系统。
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自动计量系统概述:目前,在传统的物料供料系统中,多采用传统的配比方式,即先对配比方案进行计算,然后按物料比例进行人工称量配比,这样做的方式效率低、速度慢,存在较大的误差,人工成本较高,产品质量难以保证。小料自动计量机是专业针对微量高精度配料需要而自主研发的高精度半自动小粉料配料系统。此系统适用于物料品种多、单料量小、称量精度要求高的粉状、粒状、片状物料的称量。此系统和原始的人工称量相比特点就是:可以杜绝人为因素的影响,使产品质量趋于稳定;同时,此系统还可以记录、打印生产报表,以便管理人员统计、查询车间生产实况。小料自动计量机特点:高精度:进口托利多传感器,更科学的秤架结构、高精度转换模块的采用,系统的设计理念有效提高了系统的整体计量精度。高可靠性:电路的高集成度与简约化降低了系统的故障率,减少了维护量,故障障时间缩短;智能化:系统设计上采用了更多的新思想、新技术、系统的功能进一步完善,可以为管理提供多种统计数据,自动对配料比例、数量等进行优化,达到智能化配料。分布式:智能型的小料自动计量系统被采用,计量与控制功能逐步完善,形成分布式的结构体系,系统的可靠性有了较大提高。 北京无尘自动计量
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