北京**强制循环结晶器厂家

在一些工业生产中，已经开始使用MSMPR结晶器串联进行生产。MSMPR结晶器的串联指的是将两个或多个结晶器首尾相连，即前一个的出料作为后一个的进料。串联的MSMPR结晶器个数逐渐增多时，它就会越来越接近于活塞流结晶器，从而能够得到较窄的晶体粒度分布。除此之外，由于不同的结晶器具有一定的温度梯度划分，串联结晶器具有更高效经济的热利用率；并且，结晶器内部结垢问题也能减轻。目前，关于MSMPR结晶器的串联方面的研究还在起步阶段。例如，美国礼来公司设计了一种串联结晶器，其中流体的运输既不需要泵也不需要节流孔。这对于处理悬浮液有很大的好处，尤其是在低流速下，无泵结晶器能够免除由于携带细小晶体聚结阻塞造成的泵体损坏带来的损失，从而提高效益。结晶器厂家定制，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。北京**强制循环结晶器厂家

结晶器是承接从中间罐注入的钢水并使之按规定断面形状凝固成坚固坯壳的连续铸钢设备。它是连铸机关键的部件，其结构、材质和性能参数对铸坯质量和铸机生产能力起着决定性作用。结晶器一种槽形容器，器壁设有夹套或器内装有蛇管，用以加热或冷却槽内溶液。结晶槽可用作蒸发结晶器或冷却结晶器。为提高晶体生产强度，可在槽内增设搅拌器。结晶槽可用于连续操作或间歇操作。间歇操作得到的晶体较大，但晶体易连成晶簇，夹带母液，影响产品纯度。这种结晶器结构简单，生产强度较低，适用于小批量产品（如化学试剂和生化试剂等）的生产。江苏双效升膜结晶器结晶器工厂，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

多级结晶塔的工作原理与结晶器的串联相类似，结晶器外表呈塔状，内部纵向分成多级结构，每一级结构都有搅拌。每个分段之间的塔板都可以调节开口大小，以便于调整开口比例。这样，如果开口大小固定，则会在每一级留下具有特定性质的一部分悬浮液。多级结晶塔只需要一个动力装置就可以运转搅拌，而且不需要很多单独的结晶罐，相比于串联设备更节约成本。然而，结晶塔的设计也面临着一些挑战。首先也是重要的问题就是塔板通道口大小的计算。

外循环型结晶器简称FC结晶器，由结晶室、循环管、循环泵、换热器等组成。结晶室有锥型底，晶浆从锥底排出后，经循环管用轴流式循环泵送过换热器，被加热或冷却后重新又进入结晶室，如此循环不已，属于晶浆循环型。晶浆排出口位于接近结晶室锥底处，而进料口则在排料口之下的较低的位置上。可以连续操作，也可以间歇操作。结晶器可通用于蒸发法、间壁冷却法或真空冷却法结晶。若用于后者则换热器无存在的必要，而结晶室与真空系统相连，以便在室内维持较高的真空。这种形式的结晶器适用于生产氯化钠、氯化钡、氯化钾、尿素、次磷酸钠、硫酸钠、硫酸铵、柠檬酸及其它一些无机及有机晶体。产品粒度约在0.05～1mm范围。结晶器设备怎么样？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

间接换热釜式冷却结晶器是目前应用很多的一类冷却结晶器。冷却结晶器根据其冷却形式又分为内循环冷却式和外内循环冷却式结晶器。空气冷却式结晶器是一种简单的敞开型结晶器，靠顶部较大的敞开液面以及器壁与空气间的换热，以降低自身温度从而达到冷却析出结晶的目的，并不加晶种，也不搅拌，不用任何方法控制冷却速率及晶核的形成和晶体的生长。冷却结晶过程所需冷量由夹套或外部换热器提供。内循环式冷却结晶器其冷却剂与溶剂通过结晶器的夹套进行热交换。这种设备由于换热器的换热面积受结晶器的限制，其换热器量不大。加热蒸发溶剂，使溶液由不饱和变为饱和，继续蒸发，过剩的溶质就会呈晶体析出，叫蒸发结晶。四川**强制循环结晶器工艺

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蒸发结晶器与用于溶液浓缩的普通蒸发器在设备结构及操作上完全相同。在此种类型的设备(如结晶蒸发器、有晶体析出所用的强制循环蒸发器等)中，溶液被加热至沸点，蒸发浓缩达到过饱和而结晶。但应指出，用蒸发器浓缩溶液使其结晶时，由于是在减压下操作，故可维持较低的温度，使溶液产生较大的过饱和度。但对晶体的粒度难于控制。因此，遇到必须严格控制晶体粒度的场合，可先将溶液在蒸发器中浓缩至略低于饱和浓度，然后移送至另外的结晶器中完成结晶过程。北京**强制循环结晶器厂家