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送纸轮的压力切勿加大:
不能在进纸轮就把纸板压溃,所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃,从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大,印刷压力也大,就会出现印刷模糊糊,字迹不清晰等现象。
让油墨更好地渗透到纸张里面
造成纸板出现凹凸现象,是因为面纸张力不均匀,纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题,就必须提高油墨的色粉含量,降低油墨粘度,减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂,提高油墨的渗透能力,让油墨更好地渗透到纸张里面,这样问题就得以解决了。
调配任何一种油墨都要先根据原色样确定主色,并以此为主,添加辅色,直到颜色符合原色样要求为止。青岛优良精密制版便宜精密制版由五大要素构成,即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是:利用丝网印版图文部分网孔透油墨,非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨,用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。青岛质量精密制版厂家精密制版,拥有先进的技术,拥有丰富的行业经验,为客户提供产品和***的服务。
制版时通常要重点注意以下几点: 考虑实际生产中套印准确的难度,根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序,对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理,即使某种颜色叠加的位置出现了偏差,相邻的颜色轮廓区域加大了,就可以掩盖这种缺陷,印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。 为了保证印刷效果,避免出现套印不良,细的线条和文字均不能采用多色套印设计,要用单色或专色;要套色的图案上不可有小的透白字体;不能在套色图案上留空以形成文字,如果套色图案上露空形成文字,对套印的精度要求极高,稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清,但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。
印刷涂膜时先应涂刮刀面,目的是先将网纱间地空隙补满,避免气泡产生,接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面),目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um,故阻焊网版涂布方式大多选择为:刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 丝网印刷早起源于中国,距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行,而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间,人们开始用绷有绢网的框子进行印花,使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载,唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。流动性和干燥速度是油墨的两个主要性能,进行油墨调配时需要特别注意。
三、菲林转移法:手刻转移法:是以红膜、腊克紙为截体,这两种截体都是由膜层和基片组成,用手工将图文用刻刀雕刻在膜层上,然后撕去阴图部分,再以等溶剂为介质将基片上畄有的阳图部分转移到网版上,待介质揮发后再揭去基片完成整亇的网印模版的制作。这种方法技朮要求高、网模版不耐溶剂,流行在40-70年代初,用于水性印料的印刷,现在很少人採用,所以本书不作详细介绍。菲林转移法是以五星红及优拉诺菲林为的间接感光膜片(间接感光菲林),直接在菲林膜上进行曝光、活化、定影、显影后再将图文转移到网版上,再经过干燥后,揭去基片,完成整亇网版制作过程,称之为间接制版法。
四、网版的前处理:不论你採用何种网膜版的制作方法,在涂布(粘贴)感光材料之前还有一非常重要的工序,我们称它为网前处理,由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差,加上网布在织造过程中,在网丝上了一种特殊的腊油,因此网布对感光材料的亲和力就更差,严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率,必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。 制版造句:1、包装凹印与出版凹印基本上都采用相同的制版方法。青岛优良精密制版便宜
附在版上的灰尘及异物,制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。青岛优良精密制版便宜
曝光不足的网版始终不会硬化,在显影的过程中,刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。 感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分,一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域,在干燥之后,留下只是只是能看得见的碎渣,出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。 曝光不足的网版耐溶剂和耐印刷油墨以及抗磨损性能很差。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。 如何计算正确晒版时间 取一个闲置的网版,上好感光浆后,分段作曝光测试,以得出比较好的晒版时间。 1 、记录好光源的使用时间,以便按准确的时间来更换光源。 2 、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。 3 、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。精密制版制作基本知识。青岛优良精密制版便宜
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