通用千斤顶设计

时间:2021年12月11日 来源:

张拉定位精度:0.25%张拉力同步精度:0.5%压力精度:0.1Mpa千斤顶位移精度:0.1mm●精确施加应力专业为“后张拉法”全自动预应力精确张拉工艺而设计,设备全自动化,利于预应力张拉的精确施工,避免人为的因素对数据的影响。将误差范围由传统张拉的士15%缩小到士1%。实时校核伸长量,实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在士6%以内,现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。其偏差应控制在士6%”。)●对称同步张拉采用力与位移的双控同步技术,一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多项同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为土2%”。)规范张拉过程,减少预应力损失柳州威克千斤顶质量就是好。通用千斤顶设计

8、使用时先将手动泵的快速接头与顶对接,然后选好位置,将油泵上的放油螺钉旋紧,即可工作。欲使活塞杆下降,将手动油泵手轮按逆时针方向微微旋松,油缸卸荷,活塞杆即逐渐下降。否则下降速度过快将产生危险。9、分离式千斤顶系弹簧复位结构,起重完后,即可快速取出,但不可用连接的软管来拉动千斤顶。10、因千斤顶起重行程较小,用户使用时千万不要超过额定行程,以免损坏千斤顶。11、使用过程中应避免千斤顶剧烈振动。12、不适宜在有酸碱,腐蚀性气体的工作场所使用。正规千斤顶市场千斤顶设备如何保养?

为发挥千斤顶主动控制优势,通过PLC系统控制所有千斤顶进行F升,补偿施工过程中既有线结构产生沉降,顶升位移根据实际压力和千斤顶位移情况确定,**多不起线结构产生沉降量。顶升完成后利用千斤顶油管处电磁球阀进行保压,千斤顶顶升完毕泄压松弛前,(托梁)与既有线结构间注快硬型浆液,填充顶升空隙,完成既有线结构沉降补偿。1.千斤顶采用双油路机械锁止千斤顶,结构简单可靠。千斤顶采用机械锁止机构,保证在灌浆完成后斤顶既有高度不再变化。千斤顶活塞上安装有球形偏转装置,可在一定程度上适应地铁主体的变形,千斤顶受力状况。2.千斤顶完全埋入混凝土中,无返修的可能。千斤顶通过我公司研发的混凝土保护罩的保护下,可手混凝土中顶升加压或泄压。同时监控千斤顶的位移及压力。

8、多台三维调整千斤顶,可通过我公司自有知识产权的PLC同步顶升系统,实现同步误差控制在0.5mm以内的同步顶升将三维千斤顶对称放置在桥墩上,通过设定位移,PLC控制系统控制泵站对三维千斤顶进行位移调整,可同步调整整体梁型的位移。智能液压爬模系统本千斤顶为自爬式、上下夹持器一体的穿心式液压千斤顶(也可称为液压提升器),适用于各种大型罐(钢制的)、砼倒锥壳水塔之水柜或其它重物的液压提升施工。液压提升装置由动、定滑轮组滑块:液压缸,。机架导桂,上:下限位器,钢丝绳及吊篮组成,液压油缸安装在机架两侧液缸活基开与机架端的滑块连接i动滑轮组安装在滑块上号定滑轮组固定客装在机架另一端缠绕在动、定滑轮组上的钢丝绳与吊篮连接,吊篮随安装在滑块柱上的滑动做升降运动。液压提升装置解决了现有卷扬提升装置结构复杂,调速困难等问题。柳州威克预应力设备欢迎订购。专业的千斤顶设备,厂家报价。

3.主站程序可根据用户需求进行设计,满足每个工地不同需求的张拉要求。例如客户要求500吨千斤顶进行张拉泵站流量可达到4L/min,保证张拉质量的同时保证张拉能迅速安全可靠的完成。产品介绍GS300型智能压浆系统主要由智能压浆设备自动配料搅拌部分、智能压浆设备真空泵部分、智能压浆设备压浆机部分等三部分组成,自动上料、自动计量、自动保压、液晶屏显示、自动记录压浆数据。为连续式工作方式,压力无波动,泵送浆体无气泡,理论工作量3立方米/小时,并具备电控自动和人工手动两种保压功能,采用调速压浆泵时可无级调压、保压,保压时间可自由调整。本公司设备为多年市场经验研制产品并以成熟的生产技术、完善的售后服务、可靠的产品质量,广获用户好评。柳州市威克预应力设备长期供应。通用千斤顶设计

千斤顶是什么?哪里有?通用千斤顶设计

需要输入终张拉压力,即可一键完成所有张拉过程同步张拉压力和位移同步双控,在不同阶段自动调节可拓展性可在两顶同步张拉的基础上拓展至几十个千斤顶同时张拉数据真实性张拉完成后即时打印和历史记录查询已确保数据真实,桥梁张拉的安全性。双主机模式的优势双主机模式可以运用于多种张拉方式,梁场对称张拉,现浇梁双束对称张拉,现浇梁单束张拉:P锚独单端张拉,相当于两台设备使用,效率翻倍。配合我公司**研发的超声波传感器,客户无需购买新千斤顶,安装千斤顶极其方便,使用灵活,效率极高。超声波传感器通用千斤顶设计

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