广东精密贴合系统工艺

全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择：导电布与导电泡棉的作用相同，主要是使五金装饰件与主板相接通，防止静电烧坏主板，但导电泡棉是五金装饰件与主机直接连接下来的，作为用于手机壳体内增强导电性的，特种泡绵现已普遍用于手机塑料底壳，如果遇到结构限制而不能使用导电泡棉时，应使用导电布。手机辅料主要通过贴合的方式进行组装，随着贴合精确度要求的提高，与人工成本的增加，手机辅料贴装环节成本越来越高。手机辅料自动化，因其高效，精细的贴装，能快速解决手机辅料贴装的精度问题，有效节约人工成本，得到了业界的统一认可。全自动手机辅料贴合机，成为行业趋势。多功能的全自动辅料精密贴合机可以检测有无辅料,数量,位置,角度及吸附状态。广东精密贴合系统工艺

全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择：随着中国手机占有率和手机制造的技术在不断地大幅度提升，手机辅料的应用也蓬勃而生。而手机在组装阶段，所要贴合的辅料种类也越来越多，如双面胶、泡棉、散热硅胶片、绝缘PI、标签…… 手机辅料的定义： 所谓的手机辅料，指的是用于手机组装上，除去塑料机壳、主板、电子元器件以外的零件辅料(含组装)。 手机辅料的作用： ① 固定：用于手机电子元器件的固定、手机模块的固定、手机外壳装饰固定等。 ② 防尘：多用于听筒、话筒等地方的防尘，防止灰尘进入，影响通话的质量。 ③ 防震：用于手机内部电子元器件与塑胶外壳件的缓冲，更够更好的缓解手机与辅料之前的贴合。 ④ 保护：用于包装出货，运输保护，更好的为手机带来不必要的损耗。青岛手机屏幕贴合系统报价全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、平板、FPC软板上、屏幕等贴装各种规格的辅料。

常规手机贴辅料装配生产过程中人工生产遇到的难点很多。其一辅料贴台需求量特别大贴合位一般有凹槽、平面和镭雕位其二对于平面贴辅料人工在无参考的情况下几乎无法做到准备规范作业需要另外开发手工治具进行辅助耗费巨大其三对于贴在凹槽处的辅料即便有手工治具辅助也常会出现位置偏离的情况需要投入大量的生产力做微调及维护。高效率、高精度稳定可靠、应用灵活,易操控、兼容好,推出的自动贴辅料设备作为迭代创新的利器能够为行业用户带来绝大的生产助力切实满足制造业降本增效的需求。随着制造业人力成本上升及不可控此外,手机行业创新乏力、产品趋同的当下,手机厂商对于产品细节愈发重视多重因素之下传统的人工贴装辅料抖工序大多已被全自动辅料贴合设备产线取代。“细节决定成败”不是一句老生常谈而是顶峰之争的决胜关键。从这个意义上来讲行业用户如何选择高效且符合自身需求的生产设备将显得尤为重要。

手机辅料自动贴合线主要是针对手机生产线上的一些工艺比较复杂的岗位，为了更快地提高产线产能所以很多企业都会选择用上手机辅料自动贴合线。像手机生产线上有很多工位是经常出现堆积，忙不过来的情况，所以这条手机辅料自动贴合线的优势还是非常大的，手机辅料贴合线功能设备为标准模块化设计，可以单机或多站串联组合为在线生产设备，由双动子贴标机构、上下层输送带、以及双飞达机构等模组组成，是专为手机等3C电子产品行业开发的一种通用型高速、高精度的贴辅料设备。多功能的全自动辅料精密贴合机也可以进行SMT贴片加工。

全自动贴辅料机设备可以应用于哪些行业辅料贴合？随着经济的发展，各行各业都需要贴一些标签或辅料，从起初的标签起到标识作用到后来的品质追溯作用，传统的人工贴装早已满足不了生产需求，那么全自动贴辅料机设备可以应用于哪些行业？实现哪些辅料自动贴装呢？应用领域：软板、硬板、手机/pad中框外壳、LCM模组玻璃盖板、摄像头镜片、摄像头模组、无线充模组、指纹模组；辅料种类：贴一/二维码标签、背胶、导电布、导电泡棉、缓冲泡棉、防水泡棉、铜箔、散热硅胶片、绝缘麦拉、遮光麦拉、导光片、DOME片、镜头保护罩、石墨片、高温胶纸等。自动辅料贴装机设备有效降低产品成本，提高产品标识美观度，提升产品竞争力。广东平板电脑贴合系统设备

那么目前全自动贴辅料机可以贴手机哪些辅料呢？广东精密贴合系统工艺

手机辅料贴合连线上的真空保压模组,包括支座,其特征在于,所述真空保压模组包括:真空箱,压合机构,仿形治具,滑台,直线导轨,同步轮,同步带和驱动装置,所述支座支撑所述真空箱,所述压合机构和所述滑台,所述直线导轨连接所述真空箱,所述压合机构连接所述真空箱内部和所述驱动装置,所述仿形治具连接所述滑台,所述滑台连接所述同步带,所述同步带连接所述同步轮,所述同步轮连接所述驱动装置。本实用新型的有益效果是,解决了产能低,贴合品质低的问题,全自动化生产且能即插即用,安装拆卸方便,较大降低了制造和生产成本。广东精密贴合系统工艺

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