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印刷制版的要素传统模拟印刷要有原稿、印版、油墨、承印物、印刷机械等五大要素,才能生产印刷成品。1、原稿原稿是制版,印刷的基础,原稿质量的优劣,直接影响印刷成品的质量。因此,必须选择和设计适合印刷的原稿,在整个印刷复制过程中,应尽量保持原稿的格调。原稿有反射原稿、透射原稿和电子原稿等。每类原稿按照制作方式和图象特点又有照相、绘制、线条、连续调之分。2、印版印版是用于传递油墨至承印物上的印刷图文载体。原稿上的图文信息,传递到印版上,印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时,图文部分粘附的油墨,在压力的作用下,便转移到承印物上。印版按照图文部分和空白部分的相对位置、高度差别或传递油墨的方式,被分为凸版、平板、凹版和孔版等。用于制版的材料有金属和非金属两大类。(1)凸版印版上的空白部分凹下,图文部分凸起并且在同一平面或同一半径的弧面上,图文部分和空白部分高低差别悬殊。常用的印版有:铅活字版、铅版、锌版以及橡胶凸版和感光树脂版等柔性版。(2)平版印版上的图文部分和空白部分,没有明显的高低之差,几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水,空白部分亲水疏油。传统的制版工艺与其他流程相比,自动化程度相对较低,手工工序较多,主要依赖于操作工的经验。青岛高性价比印刷版信赖推荐
一般印刷制版时会采用专门的化学药品进行洗网(如脱膜水、稀释剂、洗洁精等),不过这种方法消耗时间,因此对于那些讲时效的加工厂来说,此种方法稍显麻烦,在此向大家分享一个效果较好的方法:选用去污力强的洗衣粉,如汰渍,润湿网板,后用棉布打磨,这种方法除去污快外,还有利于感光胶的粘附,可谓一剑双雕。(注意:对于上述方法,在打磨时需要双面打,在对正面打磨时,用力需轻一些,以免网纱脱落。)洗网完成捂,将网放到烘干机烘干备用。销售印刷版欢迎来电聚乙烯醇平凹版,专门于阳片制版,以锌板或铝板为版基、重络酸铵和聚乙烯醇作为感光膜。
文字排版将文字原稿,依照设计要求,组成规定版式的工艺,叫做文字排版。书籍、杂志等书版印刷物是以文字排版为基础的。印刷的字体和规格:印刷字体供排版、印刷用的规范化文字形态,叫做印刷字体。1.汉字字体汉字是世界上古老、比较好美的文字之一。在长期的发展、演变过程中,创造了多种便于阅读、结构严谨的印刷字体。常用的字体有宋体、黑体、楷体、仿宋体,除此之外,还有美术体、标准体、书写体等特种字体。2.民族文字字体我国是一个多民族的国家,少数民族出版物中常用的民族文字有:蒙文、尔文、朝鲜文、藏文、哈萨克文等。一般书刊的正文用白体,标题用黑体。3.外文字体外文字体的种类较多,常用的有白正体、黑正体、白斜体、黑斜体、花体等(参看地图4-3)。白体一般用于书刊的正文,黑体用于标题。
基本要求
设计研发
应采用直读光谱仪,建立化学成分的炉前分析,使化学成分达到标准要求。
应开展轧制油工艺配方设计,依据环境温度变化,调整轧制油配方,保证产品版型和表面质量一致性。3、应采用轧机工作辊原始凸度改进,进行板形设计。
原材料零部件1、重熔用铝锭应符合GB/T1196中牌号。2、生产过程中的同牌号回料,使用比例不应大于30%。
工艺及装备1、应采用节能式熔炼炉、铸轧机、冷轧机、拉弯矫直机、重卷机、铝箔轧机等生产设备。2、应采用自动测厚控制和自动板型控制系统。3、应采用粉尘回收装置,对熔铸过程中产生的粉尘进行回收。4、应采用铸轧工艺,铸轧版基所需的铸轧卷坯料,应符合YS/T90要求。
检验检测1、应配备精度为、直读光谱仪、金属室温拉伸机,开展尺寸偏差、化学成分、力学性能等项目的检测。2、应配备在线表面缺陷检测系统,对产品表面缺陷进行实时监测。
质量承诺1、在正常的运输、贮存和客户使用条件下,自产品交付之日起6个月内出现质量问题时,应提供更换服务。2、客户对产品质量有诉求时,应在24小时内作出响应。 按照印版上图文与非图文区域的相对位置,印版可以区分为凸版、平版、凹版和镂空版。
丝网印刷是用丝网作为版基,并通过感光制版方法,制成带有图文的丝网印版。由五大要素构成,丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨,非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨,用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力,同时朝丝网印版另一端匀速移动,油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。 一般制版时,拉网的方法可分为手动、机械和气动式拉网三种,如丝印加工厂对精度要求不高,一般采取前两种方式即可;如要求较高,则可采用结尾一种气动拉网机,气动拉网机适用于高精度的网版拉制。 其特点是拉力均匀,使用方便,可达到不同需求的拉网张力,特别适合拉制高精度印刷的套色印刷之网版。印版(printing forme),其表面处理成一部分可转移印刷油墨,另一部分不转移印刷油墨的印刷版。销售印刷版欢迎来电
贴版准确:保留印刷版上的十字标示,作为测量平行和数据的依据。青岛高性价比印刷版信赖推荐
印刷烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。 显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。 修版、检查:对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。 封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。青岛高性价比印刷版信赖推荐
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