龙门数控火焰切割机服务

时间:2021年12月24日 来源:

数控火焰切割机使用过程中的小窍门:1、预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大,割件越厚,预热火焰功率越大;2、在切割较厚钢板时,应采用轻度碳化焰,以免切口上缘熔塌,同时也可使外焰长一些。3、使用扩散型割嘴和氧帘割嘴切割厚度200mm以下钢板时,火焰功率选大一些,以加速切口的前缘加热到燃点,从而获得较高的切割速度。4、切割碳含量较高或合金元素教多的钢材时,因为他们燃点较高,预热火焰的功率要大一些。5、用单割嘴切割坡口时,因熔渣被吹向切口外侧,为补充能量,要加大火焰功率。通常火焰切割时需要燃气和氧气,而火焰的可用燃气有三种:煤气,丙烷,乙炔。龙门数控火焰切割机服务

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火焰切割机普遍应用于机械制造等行业。因其具有以下优势特点:①能完成直线、坡口、V型坡口、Y型坡口切割.配备专门用的割圆半径杆装置,还可以实现圆周切割;②能同时安装两套或三套割炬,同时可以切割两条或三条直线,使效率提高③与大型数控火焰切割机一样,采用先进的数控技术,通过编程能够切割任意复杂平面形状的零件,可实现CAD图形转换直接切割;④体积小、重量轻、成本低、效率高、操作简单,特别适合于中小企业对金属钢板的下料要求,它普遍适用于造船、石油、锅炉、金属结构、冶金等行业。龙门数控火焰切割机服务数控火焰切割机明显地提高了钢板下料的切割质量。

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切割氧对数控火焰切割的影响:氧气的纯度:氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正常的情况下切不透钢板或者切面不够光滑,挂渣多的现象,这个时候我们会建议客户更换氧气再切割。因为氧气纯度低,不但会大幅度降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下缘沾渣,而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%,即下降1.5%,切割会速度下降25%,而耗氧量会增加50%。一般认为,氧气纯度低于95%,不利于气割;要获得无粘渣的气割切口,氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看,氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响!

数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处:1、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm,但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。2、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料,而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上,例如不锈钢、铝板、锰钢板等,Q235板料当然也能够很好的使用。3、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好,火焰切割割面是垂直的,等离子切割割面有一定的倾斜。火焰切割机减少切割变形应选择合理的切换工艺。

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火焰切割机主要用来切割厚的碳钢板,一般来讲小于10mm的碳钢板是不能火焰切割机来切割的,对火焰切割机来说,切割几十毫米或100多毫米都不是问题。这么厚的碳钢板,如果用等离子切割机来切,那是非常困难的,厚的甚至是无法切割的;价格随着厚度的增加也是增加的。如果这么厚的板用激光切割机来切割,也是很造价非常高的,这个时候选择火焰切割机,应该是较佳选择了,火焰切割机的价格还特别亲民,一般来讲,几万元就可以搞定了。但是这里有一点要提醒大家,火焰切割机不能用来切割不锈钢,如果有需要切割不锈钢的客户,无论火焰切割机多么便宜,是都不能选择使用的。直条火焰切割机背面安装2组火焰割炬,用于纵向直条切割,对于直条板下料能有效防止旁弯。龙门数控火焰切割机服务

数控火焰切割机是用高温进行对物料的切割、焊接。龙门数控火焰切割机服务

数控火焰切割机运行前的工作主要包括图形切割、布置、编程、钢板铺设、辅助工作等接收方式,根据模式的特点仔细审查,利用AutoCAD绘图软件绘制图形,可以提高精度,避免人工绘图尺寸造成的偏差。  根据单幅图和现有版面系统V2.0软件布局的形状,避免材料浪费,提高材料利用率。  根据布局方法对线条图进行边界处理,节省了原油,提高了工作效率。  冲裁板放在切割机的框架上,钢板的边缘和数控路径,误差在0-4mm之间。  辅助工作主要是用管道和乙炔氧气减压器打开,调节0.5MPa的氧气压力,或减少0.05MPa的丙烯压力,或减少压力调整,打开二次降压阀,调整切削嘴垂直。其他工作完成后,点火停止。龙门数控火焰切割机服务

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