河北自动气控火焰切割机烟尘

数控火焰切割机与数控等离子切割机不同之处：1、切割厚度不同。数控火焰切割的厚度一般在6-200mm，但是特殊改造后切割厚度可以达到350mm左右。而数控等离子切割的厚度是根据与切割机相配套的电源大小而决定的。2、切割材料的不同。数控火焰切割一般在市场上普遍用于普通钢板的切割下料，而数控等离子切割所以在很多类型的金属下料中都能使用的上，例如不锈钢、铝板、锰钢板等，Q235板料当然也能够很好的使用。3、切割效果的不同。在切割效果上数控火焰切割的垂直度要比数控等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。火焰切割机适合精度要求不高的粗加工行业。河北自动气控火焰切割机烟尘

数控火焰切割机用途：主要是应用于碳素钢板切割，适合切割厚度6-200mm，经过特殊改造的情况下，还可以切割到300mm,征对目前的情况下，应用范围：它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。数控火焰切割机原理：数控火焰切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。这种机电一体化的切割设备为数控火焰切割机。数控火焰切割机可分为3大部分：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。河北自动气控火焰切割机烟尘火焰切割机有半自动切割。

数控火焰切割机，看名字就知道火焰切割方式是需要点火的，是用高温进行对物料的切割、焊接，因此我们简单介绍下数控火焰切割机的点火方式。数控火焰切割机分人工点火跟自动点火两种。较先的就是人工点火方式了，在进行火焰切割作业之前，手动打开气路阀门，用打火机或者手持式的电子打火机进行相应部位点火，完成切割作业后再手动关闭阀门，这样简单易懂的手动点火操作。自动点火方式是利用数控火焰切割机的控制系统，配上相应的电磁阀，配套管路以及电子点火装置，整个切割作业过程也是由数控系统进行送气、点火、切割，待切割完毕数控系统就控制气路关闭、设备熄火的自动操作方式。

火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。火焰切割机可以切割大厚度板材。

数控火焰切割机将传统的火焰切割方式与数控自动化技术相结合，可用于6mm厚度以上的碳板及普碳板切割加工，考虑到国内市场的钢材使用情况，数控火焰切割仍然占有较大的市场。数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。其中煤气发热量较小，丙烷其次，乙炔发热量较大。发热量越大，切割越快，燃烧速度越快，切割效果就越好。数控火焰切割机工作中要设定预热氧、切割氧合理的压力。河北自动气控火焰切割机烟尘

在使用数控火焰切割机时要注意保证气源的稳定性。河北自动气控火焰切割机烟尘

数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备：切割质量高：一般来说，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，类似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，在保持0-700mm/min速度范围内切割时，可保持割缝宽度在2mm以内，同时配备自动调高控制系统，使割*高度在整个切割过程维持平稳。数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。河北自动气控火焰切割机烟尘

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