江西EVA发泡配料机
自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。
主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。
风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的主要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。
脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复可是踩。
电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。
自动配料启动方法:一、踩下脚踏开关一次。二、按下《监视》页面的《自动启动》。
开始配料,灯柱由红色变为绿色,同时黄色和报静声音开启1秒,按照从左到右的顺序一次配料。如果某种料的料斗没有料或有料不出料,全自动配料机,自动配料机这时黄灯闪烁,报警声音响起。直到当前工位出料后,报警等和声音才结束。当配料完毕后,灯柱由绿灯变为红灯,同时黄灯和声音开启1秒,一次配料结束。配料结束后,从称台取下被称物料,放上空的容器。再次配料。 小料全自动配料机品质保证.江西EVA发泡配料机
全自动配料系统适用于粉状、颗粒状物料(如耐火材料、水泥、粉煤灰和煤粉等)的输送、计量和配料。它是以称重配料小车、螺旋、皮带为物料的输送工具,同时进行动态称重和配料控制的成套自动化设备。系统电气控制部分采用西门子PLC,根据客户要求编程控制。根据生产工艺要求,通过人机组态监控系统和PLC程序对加载到称重配料车的物料进行重量、流量的控制,从而实现计量和配料。作为动态连续计量、配料的整机式自动化控制装置,本系统还可为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据和控制手段。生产过程中它可以按工艺流程要求,根据预定配方,对多种物料按固定比例重量值将物料加入称重料斗内,当显示的称量值达到预设数值时(即完成每一种物料的称重计量),再按照卸料程序将物料一次或分步多次卸入指定的混料设备进行混合,以备成型或散料包装。 江西EVA发泡配料机江苏正规本地销售配料机。
自动化配料机在减省人工,提高效率,降低成本,提高质量方面是有极大优势的。但是为什么有些朋友会觉得用起来并不是那么好呢?我们梳理了各家情况,总结了如下4点:1、认为自动化就是无人化,完全无需人工干预与监控。2、操作员缺乏基本电脑知识和自动化方面的常识。3、自动设备长期得不到维护和保养清理。4、违背操作说明,使用不适合自动配料的物料。
这四点其实就是人和管理没有达到自动设备长期良好运行的条件,那怎样才能把自动系统使用好,成为我们真正的忠实助手呢?怎样才能维护得更好?
我们首先要对它有个正确的认识,我们可以借鉴一下使用良好的朋友的一些做法:1、严格按照系统操作手册使用设备,不随意更换物料或询问我们的意见。2、定期维护和保养清理设备。3、操作员有一定机械常识和素养,能够主动去熟悉系统和设备。
我认为以上其实也是人和管理的问题,自动配料机是机电一体化设备,其实施的主体仍然是人。只是原来的手工劳动者变成了现在的管理者,他管的是这一套系统的运行。自动化设备替代人进行长时劳动,首先肯定是需要保证它的各部件状态的正常,如果疏于维护就会在超出工作条件的时候出现运行不畅。人作为管理者需要熟悉这一整套系统和机械的流程。
全自动小料配料机一、适用对象主要用于化工、橡塑、橡胶、染料、颜料、食品香料、电子医药等使用粉、粒原料并需要配方管理称重计量的行业。二、特性1.单种物料精度为±2g、±5g、±10g(精度需考虑环境因素,材料颗粒均匀及物料特性等因素影响)2.每小时可达50批次左右(主要与原材的比重、称重重量几精度有关);3.此系统可配备回转输送带,更有利于称量的连续性;4.可配备移动式小型收尘机,便于计量平台的清洁;5.由PLC程序可达到控制原料喂料速度快慢的功能;6.使用人机界面达到设定批次、配方、速度等相关参数;三、规格从单口单磅到二十口二十磅等标准规格;可根据客户特殊要求非标定制。 供应橡胶塑料小料配料机。
影响配料机精度的因素有哪些?
配料系统是一个复杂的控制系统,想要在生产中保证配料的精度,就必须根据工艺的要求、物料的特性等因素进行综合的分析,控制配料系统的高精度,能有效提升产品质量,保证企业的生产效益。影响配料系统精度的因素有哪些?
一、给料量的控制
1、给料机出料口至称量料斗的高度:给料机至称量料斗中间的空中落料(落差)是影响配料精度的主要误差来源之一,重力作用下,落差越大,精度越不易控制。
2、给料速度:加快给料速度,可以降低配料时间,而提高配料的精度,就必须延长给料时间。因此,配料系统中的喂料机提供变频调速的功能,可有效解决这一矛盾,前期加快给料速度缩短配料时间,后期减缓给料速度,提高配料精度。
3、料仓的影响:要保证生产的连续性就必须保证料仓中物料的充足,如果料仓中料位过低或者缺料,就可能引起给料无法达到设定值。
二、物料特性
输送及配料的物料的特性会直接影响到物料在配置过程中的流动情况,不同物料在配料系统中流动性及粘附性不同,因此会影响到配料的精度。
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小料配料机功能简介 :
(1)集配料、混合、包装于一体,配料、混合、包装均为自动化。
(2)将不同的产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀,按5-60Kg/袋规格自动计量、混合。
(3)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用根据物料的特性可选用Q235碳钢、201不锈钢、304不锈钢、316不锈钢
(4)对于特殊物料:如含有结晶水,易吸潮,高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快,生产过程物料与空气接触时间少,不会吸水返潮。
(5)计量准确,配料精度达±0.1%-±0.2%,混合均匀高效。
(6)配料系统可存储多个配方,配方修改方便;可实现5-60Kg/袋多种规格的配料与混合。
(7)设备布置紧凑,能耗低,节能高效。
(8)操作、维修方便,性能稳定,故障率低,运行可靠。
(9)人流、物流通畅,自动化程度高,减少人工。
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