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火焰切割时只能切割容易氧化的金属，含碳量比较高的火焰是很难切割的。火焰切割的厚度一般都是6mm以上的碳钢，对于6mm以下的板材虽然也可以切割，但是因为板材较薄，因为火焰切割的方式是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。所以在切割板材时容易使得产生板材热变形，切割出来的板材就达不到好的效果。一般火焰数控切割机可以切割到200mm，再经过特殊改造后可以切割350mm。在切割速度上，数控火焰切割比人工切割要快上很多倍。但是比等离子切割又稍慢一些。用20mm厚的板材做比较。火焰切割速度大约每分钟450mm/min，等离子切割速度大约每分钟1500mm/min。在切割效果上火焰切割的垂直度要比等离子的切割垂直度要好，火焰切割割面是垂直的，等离子切割割面有一定的倾斜。火焰切割机适合精度要求不高的粗加工行业。黑龙江回转头火焰切割机价位

常见的数控火焰切割机就是运用了数控技术对机床的运行进行有效的控制和监督，提高机床的运行的稳定性和高效性，从而也能够有效的排除机床运行的故障问题。数控技术采用了现代化的计算机网络手段，通过计算机的远程处理器对机床的运行进行有效的控制，并可以把运行的信息通过处理系统反馈到技术部门，对运行中的故障信息进行处理。数控技术的使用减轻了工作人员的工作负担，同时也可以使用自动编程的方式，提高了编程的准确性和高效性，从而提高了机械运行的效率，促进了我国工业的发展。吉林管道火焰切割机报价数控火焰切割机切割时一般选用中性焰或轻微的氧化焰。

数控火焰切割机是主要适合于中厚板切割加工的机械设备：切割质量高：一般来说，使用火焰切割多用于中厚板切割加工，类似材料厚度均在20MM以上，在此厚度基本上，100MM厚度以内材料切割由于不易发生变行且穿孔操作翻渣厉害易堵塞割嘴，可采用从钢板的边缘进行切入，在保持0-700mm/min速度范围内切割时，可保持割缝宽度在2mm以内，同时配备自动调高控制系统，使割*高度在整个切割过程维持平稳。数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。

数控火焰切割机的火焰切割是一种热切割工艺，把材料局部加热到引燃温度，然后在此温度和切割氧气流中进行燃烧，由加热火焰产生的热量和材料燃烧热量使材料在切割氧气气流中形成连续燃烧过程（切割氧气的较低纯度为99.5%），这种燃烧过程在切割氧喷射的深度和进给方向上是自行扩散的，燃烧时产生的残渣由切割氧的喷射力予以弹射出来，由此而形成了切缝。数控火焰切割机切割的材料要求：（1）材料加热到引燃温度时，必须能在氧气流中燃烧。（2）材料的引燃温度必须在它的熔点以下。（3）氧化物的熔点必须低于材料的燃烧温度，使氧化物靠氧气喷射而可以喷射出去。（4）金属的燃烧热必须尽可能大，而且导热率要尽可能低。数控火焰切割机工作前要检查气体安全装置是否有效。

数控火焰切割机，看名字就知道火焰切割方式是需要点火的，是用高温进行对物料的切割、焊接，因此我们简单介绍下数控火焰切割机的点火方式。数控火焰切割机分人工点火跟自动点火两种。较先的就是人工点火方式了，在进行火焰切割作业之前，手动打开气路阀门，用打火机或者手持式的电子打火机进行相应部位点火，完成切割作业后再手动关闭阀门，这样简单易懂的手动点火操作。自动点火方式是利用数控火焰切割机的控制系统，配上相应的电磁阀，配套管路以及电子点火装置，整个切割作业过程也是由数控系统进行送气、点火、切割，待切割完毕数控系统就控制气路关闭、设备熄火的自动操作方式。数控技术引入火焰切割机，实现了切割全过程的自动化。广东多头火焰切割机烟尘

火焰切割机主要用于重工业。黑龙江回转头火焰切割机价位

直条火焰切割机是一种利用氧、乙炔作切割燃料的高效率的气体火焰切割设备。直条火焰切割机的功能：直条火焰切割机正面安装1组火焰割炬，用于钢板的横向或斜线切割；背面安装2组火焰割炬，用于纵向直条切割，对于直条板下料能有效防止旁弯，并大幅提高生产效率。直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备，可根据用户需要配置割炬数量，具有纵向多头切割，横向直边切割之功能，一次同时切割加工多块板条。配置进口变频器实现无极调速，调速范围大，移动可靠。驱动系统采用交流变频调速机或交流伺服系统。黑龙江回转头火焰切割机价位

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