沈阳高精度零点定位夹具批发

时间:2022年01月09日 来源:

自动化型零点定位系统拉紧力20KN,夹紧力55KN。两个及两个以上的自动化型定位系统可用于加工500公斤到2000公斤的工件。另外,超现实的双离合变速器和无级变速器的功能性检测,压力,渗漏检测和旋转检测都会在他们进入到生产线之前进行。尺寸紧凑,可用于夹紧中等尺寸的零件。可提供自动化型号,与工业机器人配套使用。采用不锈钢材料,定位接头可任意角度安装进入定位孔,没有滚珠保持器,大钢0珠,高刚性,具有10mm误差自动校正。可与其他液压/气压夹具配套使用。由于定位方式简化,零点定位系统带来的结果是大幅降低换装时间和缩短加工流程。沈阳高精度零点定位夹具批发

零点定位系统的制作方案:随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧,又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后,应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具,每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程,然后卸下已加工的工件,装上新的待加工工件,循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡,所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时,需手动调换不同零件的托板(带夹具),即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上,零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介,尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性,一般选用钢作为夹具材料,质量甚至比零件本身还重。绍兴手动零点定位拉钉哪家好零点定位的使用可以让机床可以快速的进行零件更换。

零点定位系统属于常锁机构,通气时打开,断气锁死。当给零点定位系统通液压或者气压时,压力会通过活塞压缩下面的弹簧,钢珠会往两侧散开,这时公接头就可取出。当把动力源切断时,弹簧会往上顶活塞,活塞把钢珠向中间收,从而夹紧钢珠,从而实现快速准定位和夹紧。较开始零点定位主是应用在模具制造里面的铜公电极,其零件比较小,采用单个零点进行装夹,伴随现在不同行业进行智能制造生产的实践,产生了各种各样的零点定位系统,应用也开始推广开来,不再局限如单个使用,许多可以实现多个零点组合起来使用。特别是在卧 式加工中心、五轴机这些加工一些比较大的工件时候,都会采用多个零点组合进行,解决夹具板的切换,从而实现产品切换,较终实现不同产品的兼容和柔性。

零点定位系统的使用可以大幅度提高我们的生产效率,同时我们通过在整个工厂建立以零点定位系统主的夹具体系,我们可以提高我们产品加工的柔性外,我们可以实现产品在各工序之间的无精度或高精度的切换,从而实现普通机床组合,实现五轴机或者多轴机床的功能,大降低投资成本。通过高精度零点定位的工序切换,实现高精度产品复杂加工!当我们没有五轴机,没有四轴设备,无法实现一些空间角度或者位置精度加工时候,我们可以通过零点定位的切换来实现高精度加工。当然这个时候需要我们的零点定位重复定位精度高才可以。零点定位系统的特点:零点定位系统的使用可以有效的防止切削加工中产生的振动。

零点定位系统是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。 这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性提高工作效率。零点定位系统,是一个独特的定位和锁紧装置,能保持工件从一个工位到另一个工位,一个工序到另一个工序,或一台机床到另一台机床,零点始终保持不变。这样可以节省重新找正零点的辅助时间,保证工作的连续性,提高工作效率。工件在使用零点定位系统时需要遵循哪些原则?沈阳高精度零点定位夹具批发

零点定位的使用设备操作人员可以简化缩短繁琐的清洁、测量、校准和夹持等工作流程的手段。沈阳高精度零点定位夹具批发

零点定位在各机加工环节应用:机加工 工序设计及重复定位精度实验:生产线采用工序集中性设计,生产线的加工中心基本为同型号G320,把不同工序加工内容集中到一台机床上,以尽可能少的装夹, 减少加工辅助时间,提高加工效率。同时当某台设备出现故障时,可以用同一工序的设备继续生产,虽然生产能力有所影响,但可以避免整个生产线应故停产,提高设备开动率。 与传统专门用的机床加工相比,采用零点定位系统加工,减少了多次重复定位误差,采用统一的定位装夹,有效保证了关键孔系之间,孔与面之间的形位公差,保证加工质量。 重复定位精度满足设计5um要求,加工精度经生产线验证满足设计需求。沈阳高精度零点定位夹具批发

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