海南大型蒸发器

悬筐式蒸发器为了克服循环式蒸发器中蒸发液易结晶、易结垢且不易清洗等缺点，对标准式蒸发器结构进行了更合理的改进，这就是悬筐式蒸发器。加热室4象个篮筐，悬挂在蒸发器壳体的下部，并且以加热室外壁与蒸发器内壁之间的环形孔道代替循环管。溶液沿加热管上升，而后循着悬筐式加热室外壁与蒸发器内壁间的环隙而构成循环。由于环隙面积约为加热管总截面积的100至150%，故溶液循环速度比标准式蒸发器为大，可达1.5m/s。此外，这种蒸发器的加热室可由顶部取出进行检修或更换，而且热损失也较小。它的主要缺点是结构复杂，单位传热面积的金属消耗较多。蒸发器，就选江苏腾锦，让您满意，欢迎新老客户来电！海南大型蒸发器

三效蒸发器主要由相互串联的三组蒸发器、冷凝器、盐分离器和辅助设备等组成三组蒸发器以串联的形式运行，组成三效蒸发器。将刚开始的蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用刚开始蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，刚开始蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。河南盘管式蒸发器维修蒸发器的价格，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

一、物性数据及结晶要求1、处理量3000kg/h硫酸铵水溶液，根据计算蒸发液量F=2100kg/h；2、稀硫酸铵浓度30%；3、进料温度常温；4、要求将稀硫酸铵（30%）浓缩结晶，得到硫酸铵晶体。粒度大于1mm；5、要求能连续结晶出产品；5、物料具有一定的发泡性；6、根据物料特性及晶体粒度要求，选用DTB连续蒸发结晶器作为制盐设备；二、设备技术参数（1）型号：SYQXJ-03-3000型（2）质量百分比（含硫酸铵）：30%（3）蒸发量：2100kg/h（4）处理量：3000kg/h（5）耗蒸汽量：~2300kg/h（压力0.2~0.5MPa）（6）循环水量：140T/h（进水29℃,出水37℃）（7）电机总功率：51.4KW（8）长×宽×高：7000×5000×12000mm

蒸发效率低：蒸发效率低的原因很多，主要是加热室积垢过厚，降低了传热系数，或由于蒸发器泄漏，真空度降低，或由于新鲜蒸汽供应不正常，抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之，应该对其体情况进行其体分析，对症下药，才能改善蒸发效率低的现象。冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况，发现带碱后应仔细寻找原因。对于刚开始的原因，操作上应注意控制液面，同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器；对于第二个原因，应将裂损的钢管封闭或调换。江苏腾锦致力于提供蒸发器，竭诚为您服务。

蒸发器多见于蒸发浓缩、蒸发结晶制作工艺中，也应用于制药厂、医药业、冶金行业、垃圾渗滤液等行业的化工厂污水处理方法中，但当蒸发器长久性运行后，会导致蒸发效率降低、汽耗消耗量提升等难点，该如何提高蒸发器效率？降低汽耗消耗？提高蒸发器效率有益于企业保证节能降耗，降低生产成本，资源收购再运用的目的，那么该如何提高蒸发器运用效率呢？康景辉我认为该从以下七个方面着手：一、提高传热系数。康景辉我认为在蒸发器运行全过程中，提高蒸发器效率重要从提高蒸发器生产量和降低蒸气消耗量的两个方面着手。蒸发是一个导热全过程，在蒸发全过程中，会发生结垢情况的导致，当结垢导致会极大地降低蒸发器的传热系数，降低蒸发器的效率，要提高蒸发器的生产量，降低蒸气消耗量，就务必提高传热系数，因此务必防止或减轻蒸发器加热管的结垢。蒸发器，就选江苏腾锦，欢迎客户来电！河北蒸发器报价

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悬筐式蒸发器是**循环管蒸发器的改进。加热蒸汽由蒸汽管进入加热室，加热室悬挂在器内，可由顶部取出，便于清洗与更换。包围管束的外壳外壁面与蒸发器外壳内壁面间留有环隙通道，其作用与**循环管类似，操作时溶液形成沿环隙通道下降而沿加热管上升的不断循环运动。一般环隙截面与加热管总截面积之比大于循环管式的，环隙截面积约为沸腾管总截面积的100％一150％，因此溶液循环速度较高，约在1～1.5m／s之间，改善了加热管内结垢情况，并提高了传热速率。悬筐蒸发器适用于蒸发有晶体析出的溶液。缺点是设备耗材量大、占地面积大、加热管内的溶液滞留量大。海南大型蒸发器