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米重控制器：稳定了管材成品的壁厚值，Saveomat M2高达千分之四的控制精度，从根本上解决了管壁厚薄不均的情况。基于不变的米重，保持稳定和可持续的生产过程，使得企业可以降低公差下限生产，原料节省可达5%。生产过程中的数据记录和采集及可视化的文档记录均由机器完成，便于调取生产数据和制定新的生产计划。便捷省时的系统操作和自动化控制，减少了操作工的重复劳动，提高工作效率。重力计量设备与超声波壁厚测量技术结合使用，可更早、更准确的了解到管材偏心情况。米克重控制器操作：设置需生产的薄膜各项规格袋重、袋宽、袋长、袋厚，以及产量卷长。舟山数字失重计量称厂家推荐

米重控制器采用一体化设计具有体积小巧、测量精度高、结构紧凑、自动化程度高等优点；可以持续自动控制挤出机挤出和米重，维持挤出速率和产品厚度。达到准确控制挤出成型制品截面尺寸的目的。是利用矢重测量原理，根据单位时间内失重斗中物料重量的减少量来算出挤出机的即时产量，并由PLC控制系统实现挤出产量和牵引速度或螺杆转速的闭环控制，达到准确控制挤出成型制品截面尺寸的目的。米克重控制系统，可以提供自动的薄膜，板材，管材，电缆等单层或者多层共挤的工序。结构设计使它能够直接安装在进料口或者暂存斗上方。南通数显失重计量称价格米重控制器需要线速度输入，控制线速度来控制每米重量。

单米重控制器的详细信息：在生产薄膜的过程中因为白天、夜晚的温差，电网电压的波动等会使得薄膜产生偏重或偏轻，所以在薄膜生产工厂的工人们每生产一卷料都要进行几次米克重的抽查，需要关心下料时的重量是否在设定的重量范围之内，不停地去修正牵引速度，但就是这样也不一定能达到所规定的精度。本电子秤主要解决吹膜偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题，控制精度达到0.1%以上，可以节省原材料和稳定产品的质量。该设备是根据人工设定每米长度的重量（米克重）及袋宽、袋厚、比重及主机的挤出速度，控制其进行全自动的计算并控制牵引速度，使产品非常精确的达到人工设定的各项值。本装置操作简单，并要按正常操作把泡拉起，就可以把控制器拨到自动位置，控制器就能自动控制达到各项设定值。

米重控制系统：米重控制系统包括支架与移动件，所述支架设置在所述移动件上，还包括升降组件，所述升降组件设置在所述支架与所述移动件之间，所述升降组件包括螺杆与转动件，所述螺杆设置在所述移动件与所述支架之间,所述螺杆靠近所述支架一端与所述支架螺纹连接,所述转动件设置在所述移动件上,所述转动件与所述移动件固定连接，所述转动件与所述螺杆固定连接。本实用新型具有便于调节米重控制系统高度，方便米重控制系统使用的效果。米克重控制器操作：正常工人师傅就不需要一直心系安装了本控制器的吹膜机了。

米克重控制器的秤的标定在参数设置的标定中选择“料斗一”，进入电子秤校准功能。将料斗中的料全部清空，待秤体稳定5s 以上，按“校零”按钮。在料斗中放入砝码，建议放入3000g 的砝码，然后输入砝码重量（单位为g)，待秤体稳定5s以上，按“校秤”按钮，完成电子秤的标定操作。取出3000g砝码，放入1000g砝码，此时料斗重量应显示 1.000kg，如显示不正确请重新校准。继续进行料斗二及料斗三的标定。输出测试：料斗一低位设置为3.0kg，料斗高位设置为8.0kg 。清空料斗一，此时应有料斗上方的进料挡板打开，处于进料状态。用手在料斗一上向下施加大于8kg 的压力则料斗上方的进料挡板关闭说明自动放料正常。继续下个料斗输出测试。接宽控制输入，则补气输出消失，断开则补气输出有效说明膜宽自动控制正常。测试完毕。为何要用吹膜机米克重控制器：boss省心。南通数显失重计量称价格

米克重控制器功能特点：具有缺料报警、进料超时、卷长报警。舟山数字失重计量称厂家推荐

米重控制系统优点：节省原材料；稳定原料造成的波动 ，使生产过程更平稳和稳定；固定米重，可靠控制达到标准；固定壁厚；化线速度，使牵引速度与进料量同步；减少开机时间和开机废品；降低废品率；控制公差稳定，提高产品的一致性；可以始终保持米重到标准，从而节省原料，减少生产成本是生产获得利润；具有极高的EMC适应性，主要部件防护等级1p67；完善的信号格式，兼容市面所有的模式量格式；集成多种通讯端口，易于二次集成开发；:完善人机交互,一站式校准。舟山数字失重计量称厂家推荐

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