直销刮板输送机产品介绍

时间:2022年01月18日 来源:

刮板输送机具有结构牢固,安装便捷,可反向运作,可在任意点进料或卸料,可自行取料输送等优势,成为煤矿生产中重要的运输设备。但因恶劣的工作环境,刮板输送机极易产生疲劳、磨损、断裂等各种故障,影响生产。本文总结了常见的电机几种故障和应对措施,为技术人员的日常检修和维护提供依据。电机故障主要原因如下:刮板输送机电机故障主要原因发热:原因分析:发热多数与散热效果不好有关,如风扇吸入吸附灰尘较多、超负荷运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔丝(片)选用较大等。应对措施:清理电机风扇吸入口灰尘、消除超载因素、更换损坏的轴承、调整同轴度、紧固地脚螺栓、熔丝(片)选用符合电机参数要求等。刮板输送机电机故障主要原因异响:原因分析:单相运转;轴承损坏;负荷太重或片帮、冒顶将输送机压死。应对措施:检查相线,消除单相隐患;更换损坏的轴承;消除过载因素。刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有想法的可以来电咨询!直销刮板输送机产品介绍

刮板输送机的维护检修有哪些:1.使用前的铺设当在使用过程中,刮板输送机的前铺设,确保平放,光滑接缝严密,相关的级别远的口袋里,你可以使用木材,确保头部和输送的完整尾部压塔设备。2.工作面与鼻子搭接在工作面与刮板机机头搭接时采取合理的方式保持400mm以上的高度,保证底链不会拉回料..3.检查部件和润滑部位(1)为确保刮板输送的刮板和螺丝都完整,在行人通过桥的位置要保证人身安全,在输送机要松开时,应使用专业的紧链装置,确保工作严谨。(2)输送机还应在管理过程中对输送链条进行检查和管理,确保链条松紧适宜,并应在需要润滑的部位进行定期加油,同时使用合格的油脂,确保链条润滑。在润滑液压耦合器加油时,应停电闭锁,同时应严格使用易熔合金保护插头。福建刮板输送机欢迎咨询溧阳市名扬机电工程有限公司致力于提供刮板输送机,欢迎您的来电哦!

在刮板输送机运行过程中,可能会受到外部因素的干扰,因此我们必须始终注意刮板输送机的有效运行。为了实现这一目标,刮板输送机需要采取哪些有效措施?1、必须保持刮板输送机在正常和直线条件下运行。刮板输送机允许在水平和垂直方向上进行一定的弯曲。这是为了适应工作面和道路运输。这并不意味着身体的上下水平弯曲是合理的。一旦刮板输送机变得“尖锐”,滑槽接头的弯曲角度就太大,导致滑槽接头过载和损坏。滑槽连接器损坏并丢失后,滑槽接头失去控制。当弯曲过程中滑槽接头之间存在间隙时,煤粉会泄漏到槽内,这会增加运行阻力或导致堵塞事故。如果刮板输送机不平放,则刮板与滑槽的接头磨损在滑槽接头处加剧,增加了行走阻力,缩短了使用寿命,甚至影响了其他辅助设备的工作。2、有必要改善刮板输送机的有效运行时间。在一定负荷的条件下,设备运行利用率越高,运输量越大,刮板输送机的性能越好。并且是经济效率的有效途径。因此,应尽一切努力减少运行期间的停机时间。刮板输送机通常不允许空载运行,因为空载不仅缩短了有效运行时间,而且还造成电力浪费和机器无效磨损。如果刮板输送机在运行过程中出现故障,只要故障范围不再扩大,应尽可能采取临时维护措施。

刮板输送机在开始投入运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故,检查方法是反转输送机,数一数松弛环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链。工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。刮板输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意刮板输送机停车时不能推移。刮板输送机铺的要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3-5的变化,因此工作面底板如有局部凹凸应予平整,并且刮板输送机铺设平整有利于刮板链的运转,可减小溜槽的磨损和使功率消耗减小。在进行爆破时,把刮板输送机的传动部分及管路、机组电缆、开关等保护好。当刮板输送机运送铁料、长材料时,应制定安全措施,以免造成人身事故。过渡槽机尾和中间槽的搭接处不准有过大的折曲,有折曲时应用木板垫好。刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,有需要可以联系我司哦!

刮板链是板式,多为单链,如V型、SGD-11型、SGD-20型等小功率轻型刮板输送机。刮板输送机在煤矿的生产与建设中的发展,大致经历了三个阶段。第一阶段在30-40年代,是可拆卸的刮板输送机,它在工作面内只能直线铺设,随工作面的推进,需人工拆卸、搬移、组装。这种刮板输送机咳适应底板不平凸凹凸不平和水平弯曲等条件,移设时不需拆卸,并且运煤量也有所增大,如当时的型号SGW-44型刮板输送机就是这个阶段的产品。第二阶段是40年代前期由德国制造出可弯曲刮板输送机,它与采煤机、金属支架配合实现了机械化采煤。进入60年代由于液压支架的出现,为了适应综采的需要,刮板输送机发展到了第三阶段,研制出大功率铠装咳弯曲重型刮板输送机,如SGD-630/75型、SGD-630/180型等就是属于这个阶段的产品。随着采煤工作面生产能力的不断增大,刮板输送机主要发展趋势是:1、长运输距离。为了减少采区阶段煤柱的损失量,加大工作面的长度,刮板输送机的长度已经达到335米以上。2、大运输量。国外先进采煤国家已经发展到小时运输能力高达1500t(80年代)3500t(90年代)的刮板输送机。3、大功率电动机。电动机的功率已发展到单速电机达525kW,双速电机500/250kW。4、寿命长。刮板输送机,就选溧阳市名扬机电工程有限公司,用户的信赖之选,欢迎您的来电哦!销售刮板输送机商家

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刮刀输送机的中间槽尽可能地铸造,使得中间槽的中间板可以沿刮刀的运行方向移动;并且波浪图案的总数有助于减少刮刀和刮板输送机的中间。板的接触面积显着降低了刮板的摩擦阻力并延长了其使用寿命。但是,当需要整体铸造刮板输送机的中间槽时,尽量使整个度的、高耐磨相同的材料。刮板输送机的中间部分可以完全克服中间槽中间板为、的问题。焊接、有什么好处?开裂的问题也避免了另一个中间焊接槽的凹槽易于磨损并且中间板的耐磨性相对较差的情况。由于控制磨损量,这意味着刮刀输送机在使用过程中基本上不需要修理刮刀,这提高了生产效率。实践证明,在相同的使用条件下,整个铸造度,高磨损,无焊接的中间槽的使用寿命是焊接中间槽的两倍以上,且比例为材料非常明显。直销刮板输送机产品介绍

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