河北自动上下料火焰切割机厂家

切割氧对数控火焰切割的影响：氧气的纯度：氧气的纯度是影响气割过程和质量的重要因素之一。经常有客户反映机器一切状况正常的情况下切不透钢板或者切面不够光滑，挂渣多的现象，这个时候我们会建议客户更换氧气再切割。因为氧气纯度低，不但会大幅度降低切割速度、使得切割面粗糙、切口下缘沾渣，而且氧气的消耗量也会的增加。氧气纯度从99.5%降到98%，即下降1.5%，切割会速度下降25%，而耗氧量会增加50%。一般认为，氧气纯度低于95%，不利于气割;要获得无粘渣的气割切口，氧气纯度需达99.6%以上。无论从切割质量还是切割效率来看，氧气的纯度对数控火焰切割机都有着至关重要的影响！通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。河北自动上下料火焰切割机厂家

数控火焰切割机燃料介绍：在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。由于天然气热值低，燃烧速度慢，火焰温度低，切割预热时间相应增长，消耗燃气和氧气量大，综合成本偏高。切割厚钢板时要获得所要求的总热量燃气消耗量大。要保持切割速度，厚大构件要求外焰热量输出要高，割缝容易加宽，热影响区大，预热穿孔时容易反浆或难于穿透，对金属表面造成影响，需要加添加剂来提高火焰温度。催化燃烧是燃料在催化剂表面进行的完全氧化反应。在催化燃烧反应过程中，反应物在催化剂表面形成低能量的表面自由基，生成振动激发态产物，并以红外辐射方式释放出能量。山西大型火焰切割机切割成本使用数控火焰切割机时，影响气体火焰切割过程的因素有很多。

在厚板切割中应注意的要点：在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，较后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用如下方法：采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为普遍的使用，其缺点是浪费材料。采用引燃棒。其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到较佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。

数控火焰切割机，看名字就知道火焰切割方式是需要点火的，是用高温进行对物料的切割、焊接，因此我们简单介绍下数控火焰切割机的点火方式。数控火焰切割机分人工点火跟自动点火两种。较先的就是人工点火方式了，在进行火焰切割作业之前，手动打开气路阀门，用打火机或者手持式的电子打火机进行相应部位点火，完成切割作业后再手动关闭阀门，这样简单易懂的手动点火操作。自动点火方式是利用数控火焰切割机的控制系统，配上相应的电磁阀，配套管路以及电子点火装置，整个切割作业过程也是由数控系统进行送气、点火、切割，待切割完毕数控系统就控制气路关闭、设备熄火的自动操作方式。火焰切割机切割成本相对低廉。

数控火焰切割机使用氧气管的注意事项：1、数控火焰切割机氧气管是红色只能用于氧气，不能用于其它气体；乙炔管是黑色，禁止两种胶管换用；2、如数控火焰切割机气管老化，或有因火花损坏，热损坏，烧坏的气管，需更换；3、要笔直理顺数控火焰切割机管子，不要有打节的地方；4、盘圈多余的数控火焰切割机气管，将它放在不会损坏或不会被切断的地方；5、检查数控火焰切割机气管在规定的距离内是否有漏气，损坏，接头松动，或其它问题；6、数控火焰切割机管子尽可能大，以防止损坏及减少压力下降，防止气体有从节流阀流过的可能性。数控火焰切割机应根据工件厚度、割嘴种类和质量要求选用预热火焰。天津水冷火焰切割机切割速度

火焰切割机减少切割变形应考虑桥接。河北自动上下料火焰切割机厂家

数控火焰切割机燃料介绍：乙炔在很长一段时间内成为工业切割、焊接、火焰喷图等工艺不可替代的燃料，乙炔在特种切割中发挥了不可替代的作用，如球墨铸铁、钼钢、不锈钢等工件的切割。焊接工艺中乙炔较其它燃气更具有特殊的优势，操作简便，适用性强，火焰喷图因其具有速度快，质量好等优点收到广大企业的青睐。但随着生产力的发展和社会的进步，人类越来越注重环保、节能、安全、高效，对乙炔气暴露出来的弊端和缺陷也有了越来越清晰的认识。河北自动上下料火焰切割机厂家

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