甘肃发泡生产线自动计量

时间:2022年01月19日 来源:

    自动配料系统也称自动投料混配系统是工业自动化生产线中必备的工艺流程,而自动配料系统则是由一台写入了配料程序的工控电脑作为控制单元,通过与各种设备的智能化控制连接所组成的一套生产系统。它具有高精度计量、自动化控制等特点,能为企业节省大量的人工劳动力,带给企业巨大的效益。自动配料计量系统特点:1.结构密封,减少粉尘外扬,生产环境好;2.双螺旋间隙小,输出精度高,清洁度高;3.精细计量:动态计量与螺旋输送物料相结合;变频调速运行稳定、可靠;4.多种物料混配:可单料计量配料,多料混合配料等特色,再加上高精度的称重系统,让生产配料工序更加智能化,自动化,省力更省时,节省成本,提高效益。5.扩展功能:可以实现复杂的配方管理,订单管理,ERP管理,远程诊断、在线检测与控制。江苏弘沃机械科技有限公司可提供整厂规划,自动配料系统优化设计,设备的生产制造,整套的售后体系等一站式服务。自动配料系统厂家。厂家定制全自动自动计量.甘肃发泡生产线自动计量

    自动计量系统的原理:采用PLC控制系统将不同产品一种或多种物料,按照配方规定的重量配比自动配料。系统地实现了物料计量传送、配料控制、配方管理、生产数据采集管理等功能。功能:环保脉冲除尘器:除尘系统可以有效地解决加料和卸料过程中的粉尘飞扬问题,使生产现场环境清洁有序自动警报提醒:当某种料的料斗没有料或者有料不出时,警报会自动响起,有效的杜绝了关键性原料遗漏的问题自动下料防架桥功能:本机采用气动下料,针对一些有粘度的小料精度:误差小于5克(每个斗)配方管理:能储存49中配方(供5-6条生产线使用)保密功能:系统设有密码保护(防止配方外泄),只有管理员有权限提高配料精细度,减少人工的损耗,减少废品,增加利润。 甘肃发泡生产线自动计量粉体物料自动计量设备制造厂家.

    目前自动计量系统在帮助传统企业改善其生产工艺上具有重要的作用。传统的粉体企业在生产时大都还在使用人工输送物料,造成的物料损失已无法计算,而我们知道粉尘不仅是污染性的,更会存在安全问题,这也是今年来我国环保政策收紧的重要原因。而这些问题自动计量系统是粉体输送比较好的解决方案。在这样保守的传统工艺流程之下,往往造成的结果是:工人流动量大,人员管理难度大;工作环境差,产品品质不稳定;安全隐患,大量粉尘造成安全问题;工作效率低下,企业生产效益不达标等等问题。在当下这样的情况已不能适应时代发展,必须要做出改善,企业才能快速抢占市场,站稳脚跟。自动计量系统-真空输送系统能给您带来什么呢?生产现场的改善-密闭的输送工艺,配合负压输送,集尘输送、上料,粉尘不泄露生产效益的提升-自动化输送,PLC控制所有流程,效率是人工上料的数倍产品品质的稳定-使用不锈钢304材质,同时粉料不与外界接触,保证产品品质降低企业的成本-设备模块化设计,使得运行稳定安全,降低企业维护成本自动计量系统采用真空输送的工作原理,帮助企业实现了环保生产、文明生产。

    自动计量配料机是一种用于塑业上不同粉体辅料按一定比例自动配方的生产设备,本系统组成部分由:主机、风机和脉冲除尘器、称重称台、脚踏开关、电控箱等五部分组成。主机:主机分为五斗、七斗、九斗、十一斗、十二斗等,可按需求定做。排放顺序从左到右。风机和除尘:风机配备220v180w;脉冲除尘工作电压为直流24v。称台:称台为本设备的重要部件。一般放重物的重量值不能大于32kg,否则会造成传感器持久性失效。脚踏开关:为自动配料的启动控制,踩下就可抬起,不用一直重复。电控箱:外部到设备引线采用航空插头,现场安装方便。 颗粒物料自动计量厂家直销.

    涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备、自动配料系统介绍:涂料添加剂助剂自动计量配料系统设备,是由我公司专门针对橡胶、饲料、食品、制药、化工等行业研发的一种高生产效率、高精度、全自动配料上辅机系统。该系统具备按所需的生产配方,全自动称量配送粉料(炭黑等)、颗粒料(石蜡等)、油料等物料的功能,可适配75~150L不同规格的密炼机、混合机、挤出机等,主要适用大、小料配方生产,智能存储生产配方、随时调用生产配方、存储生产数据等,助于产品质量追溯。自动配料系统,自动配料设备,全自动配料机,全自动配料控制过程:1.减少工人与化工原料的接触机会,减少工人、降低劳动强度、提高工人的健康保障。2.避免人为因素对配料作业的影响,确保产品质量的稳定性,提高工厂的产品质量与效益。3.小料自动配料系统,根据原料的特性,采用不同给料机构与控制算法,提高配料效率,满足生产要求。4.自动配料系统,采用给料器调速技术,满足原料少用量与精度要求。5.控制系统,自动保存每次称量记录及原料使用批号,实现质量的可追溯性。6.性能可靠的控制器件与专业的机械加工,确保系统的稳定性;异常报警功能保证配料的可靠性。7.操作简便。全自动自动计量多功能控制多种料高精度.甘肃发泡生产线自动计量

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