苏州米表失重计量称供应商

时间:2022年01月21日 来源:

塑料管材挤出设备米重控制系统,包括进料机、挤出机、牵引机,其特征在于:还包括工业操作屏、PLC和与PLC总线通讯的称重系统;所述工业操作屏用于将用户设定反映给称量系统,并显示参数;所述PLC包括CPU、模拟量输出模块和调速器模拟输入端,所述CPU用于接收速度控制指令并转换成为模拟量,所述模拟量输出模块将模拟量转换成电压信号,并送至所述调速器模拟输入端,所述调速器模拟输入端用于控制挤出机和牵引机的速度;所述称重系统包括接近开关、主控板和料斗秤,所述接近开关用于获取挤出机的速度,所述主控板用于从PLC中获取牵引机的速度,并与料斗秤称重结果以及挤出机的速度相结合,同时根据用户设定来控制挤出机和牵引机的速度。米重控制器具有过滤网堵塞报警,可提示工人及时更换滤网。苏州米表失重计量称供应商

生产塑料薄膜的过程中由于白天、夜晚的温差、电网电压的波动等,都会使薄膜产生偏重或偏轻,所以,每生产一卷料都要进行几次米克重的抽查,看重量是否在设定的重量范围内,不停的去修正牵引速度,就这样还不能达到所规定的精度。若重于设定值则是相当于送料给客户,造成亏损;反之轻于设定重量客户会说你在偷工减料。米克重控制器主要是解决吹模偏重、偏轻、偏厚、偏薄的问题,控制精度达到0.5%以上,可以节省原材料和稳定产品的质量。米克重控制器是根据人工设定每米长度的重量(米克重)及袋宽、袋厚、比重及主机的挤出速度,控制其进行全自动的计算并控制牵引速度,使产品达到人工设定的各项值。本装置操作简单,只要按照正常操作把泡拉起,就可以把控制器拨到自动位置,控制器就能自动控制达到各项设定值。苏州米表失重计量称供应商单米重控制器精确的达到人工设定的各项值。

控制器的基本功能:数据交换:这是指实现CPU与控制器之间、控制器与设备之间的数据交换。对于前者,是通过数据总线,由CPU并行地把数据写入控制器,或从控制器中并行地读出数据;对于后者,是设备将数据输入到控制器,或从控制器传送给设备。为此,在控制器中须设置数据寄存器。状态说明:标识和报告设备的状态控制器应记下设备的状态供CPU了解。例如,当该设备处于发送就绪状态时,CPU才能启动控制器从设备中读出数据。为此,在控制器中应设置一状态寄存器,用其中的每一位来反映设备的某一种状态。当CPU将该寄存器的内容读入后,便可了解该设备的状态。

米克重控制器的同步控制:如果不需要下牵引的同步控制则可以跳过同步控制的调试。点击“参数设置”选择“频率标定”,将所有的频率输出修改为20Hz。通过修改相应的“频率标定1”的值,将各个牵引的线速度调整为一致,点选确认退出。在主界面点选“同步”,可以通过微调加微调减或者直接修改下牵引相对上牵引速度增加的频率。在主界面点自动运行下牵引自动开启自动同步,在手动状态下也可以分别开启自动同步。主机调速控制:在自动生产过程中如果只调整主机的转速,牵引一般比较慢。在调整了主机转速后,可以点击主界面的“主机调速”按钮,实现快速稳定的上牵引速度调整。开启自动的前一分钟内不建议“主机调速”,否则上牵引可能有较大的波动或者米重控制不准确。在刚点击“主机调速”后,主界面上的实际米重显示会有较动,为正常现象。米重控制器采用一体化设计具有体积小巧、测量精度高、结构紧凑、自动化程度高等优点。

米克重同步控制系统可根据上牵引速度同步控制三个下牵引,减少工人劳动强度,加强产品质量。米克重同步控制系统具有主机调速控制,在调整主机转速后,可以较快的追踪调整。米克重同步控制系统具有以下产品特点:准确一样的米克重,加强了产品的质量,节约原材料。变频器手动可以外接电位器,相比于市场上其它类似产品使用比较的方便快捷。实时显示各主机流量及物料百分比,可以实时判断配比的正确性,并可作为主机螺旋的运行状况的参考依据。米克重同步控制系统具有缺料报警、流量报警、断膜报警等报警功能,可以实时提醒工人及时处理许多突发的情况,减少废品率改良生产效率。实时显示各物料消耗及总产量,方便统计管理。大部分的接口采用数字分隔工艺,不容易受到外界环境的干扰。米重控制器变频器手动可以外接电位器。镇江高精度失重计量称

为何要用吹膜机米克重控制器:增加产品质量增加竞争力。苏州米表失重计量称供应商

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