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制作网版按其材料和工艺不同外，同样也分直接制版法、,间接制版法、直间制版法，其工序基本相同，只是选材不同，在质量上要求更高、更严、更精细而已。

各种精细网版制版方法再次简述如下：

一、直接法：直接制版法分两种，一是将感光乳胶用手工或机械直接涂布在网布上，然后，再经过干燥、显影、固化等工序来完成整亇网版制作过程。另一种方法是贴膜法：（也称毛细菲林制版法）就是以水为介质将毛细感光膜片、直间菲林及菲林膜直接粘贴，附着在网布上，然后经干燥、揭基片、曝光、显影、干燥、固化等工序来完成整亇模版制作过程。 如调配浅灰色油墨，应以白墨为主，再加入少量黑墨形成浅灰色油墨。威海操作性能好精密制版价格实惠

市面上用的较多的感光材料有两种，一种是感光胶，其优点是工艺简单、经济、实用，且曝光速度快，网版经久耐用，去膜容易，耐溶性优良。另外一种则为感光胶片，这种胶片是一种预敏化的光敏材料，在丝网曝光前贴于丝网上，具有亲水性，解像力强，线条明锐度佳，坚固耐用，其性能优于感光胶，因其具有亲水性，故俗称“水菲林”。 一般来讲，印刷对感光材料的要求是:感光材料形成的版膜应适于不同种类油墨的性能要求，且具有相当的耐印力，能承受刮墨板相当次数的刮压，与丝网的结合力好，印刷时不产生脱膜故障，易剥离，利于丝网版材的再生利用。精密制版生产厂家根据色料减色法，调配油墨时，用的色料品种越多，调配出的油墨颜色就越暗。

精密制版由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。

凹凸印版的制作

先分清图面的主次层次，要以主体表现为主题，运用深浅层次，达到一定深度，然后考虑次要层次，突出的主体部分要使凸起高度高些。印版先制成凹版，利用雕刻工艺进行，可以是木刻版、铜刻版、钢刻版、腐蚀版；其次确定图形与线条的表现方法，主体与一般的层次要协调，版面深处与浅处要协调，一个图画的轮廓要由浅入深，并有一定坡度，雕刻图面是运用原理以及近深远浅等表现手法；结尾在完成轮廓雕刻后，进行精工细琢，使整个版面光洁匀润。 所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。

以下提供不同目数的丝网指导，直接感光浆粘度中等（10000-16000mpas/1000-1600CPS）,固含量中等（35-40%）。固含量低的涂履次数多，固含量高的涂履次数少；高密度的感光浆涂履次数多，密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝征等都可改变涂履。 丝网目数 湿-湿涂履 湿-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3。精密制版，拥有先进的技术，拥有丰富的行业经验，为客户提供产品和***的服务。口碑比较好的精密制版生产厂家

如果用CTP直接出印版，所有的图文都会数据化，进行拼版后进入服务器，然后激光印出来。威海操作性能好精密制版价格实惠

    印刷机械印刷机械是用于生产印刷品的机器、设备的总称。它的功能是使印版图文部分的油墨，转移到承印物的表面。印刷机一般由输纸、输墨、印刷、收纸等装置组成。平版印刷机还有输水装置。印刷机的种类很多，可以按以下五个方面来分类：按照版面型式分为：凸版印刷机，平版印刷机，凹版印刷机，孔版印刷机；按照纸张的尺寸规格分为：平版纸或单张纸印刷机，卷筒纸印刷机；按照印刷色数分为：单色印刷机，双色印刷机，多色印刷机；按照印刷幅面分为“八开印刷机，四开印刷机，对开印刷机，全张印刷机，超全张印刷机等。印刷机的分类方法虽然很多，但是，印刷机的重点部分是印刷装置的压印机构，因此，依据施加压力的方式，一般所印刷机分为平压平型、圆压平型、圆压圆型等三种。 威海操作性能好精密制版价格实惠