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将误差范围由传统张拉的士15%缩小到士1%。实时校核伸长量,实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据,反馈到计算机,自动计算伸长量,及时校核伸长量误差是否在士6%以内,现应力与伸长量“双控”。(《公路桥涵施工技术规范》“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时,应以伸长量进行校核。其偏差应控制在士6%”。)●对称同步张拉采用力与位移的双控同步技术,一台计算机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉,实现“多项同步张拉”工艺。(《公路桥涵施工技术规范》.2第1款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为土2%”。)规范张拉过程,减少预应力损失张拉数据实现数据库管理,预存张拉工艺储在数据库内,可查阅、●自动生成报表杜绝数据造假自动生成张拉记录表,杜绝人为造假的可能,可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程,提高了工作效率。远程监控功能可选择笔记本计算机或PLC触摸屏,笔记本计算机实现远程监控功能,方便质量管理,提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台,能实时进行交互,突破了地域的限制,及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况,实现“实时**、智能控制、及时纠错”。螺杆泵设备有哪些使用规范?柳南区螺杆泵
对钢束长度30m以下时,初应力宜取10%-15%;钢束长度在,宜取15%-20%;钢束长度大于60m时,宜取上限25%控制应力作为初应力;钢束长度超过100m时,25%的上限亦有可能达不到初应力的目的,对这种情况,则应通过现场的试验来确定其初应力的大小。这样的取值处理,应更符合结构的实际情况,保证设计要求的有效应力的建立。以一下张拉数据为例:LTS智能张拉主站介绍常规预应力张拉中,一般采用一泵一顶张拉工艺,即一台传统电动油泵连接一台千斤顶,两端张拉。LTS系列智能张拉设备通常在梁的一-头放置-一台智能张拉主站,另一头放置智能张拉副站,梁的两头可放置两台穿心式液压千斤顶,智能张拉主站连接两台千斤顶,副站连接两台千斤顶,即一带二同步张拉(如图所示)。主副泵站之间无需连线,使用无线通信,使得张拉变得更方便更筒如有特殊要求力天预应力智能张拉设备可实现多台千斤顶两端同步对拉,客户可根据要求选择不同不同吨位不同型号泵站进行张拉。LTS智能张拉主站产品特点:1.一键完成全部自动张拉控制操作,可密码锁定并存储记录全过程,张拉完成可即时打印也可拷贝复制,远程实时监控张拉施工全过程。有利于完美控制工程张拉质量。柳南区正规螺杆泵螺杆泵设备如何保养?
如果塑料的熔融状态紊乱不均,也会造成磨损增快。2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高的转速成,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将令强化相应地产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。无机矿物质在金属表面高速滑行时,其刮削作用也不小。所以转速不宜调得太高。3、螺杆在机筒内转动,物料与二者的摩擦,使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机筒的内孔直径逐渐加大。这样,螺杆与机筒的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点点加大。可是,由于机筒前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤塑物料前进时的漏流量,即物料从直径间隙处向进料方向流动量增加。结果使塑胶机械生产量下降。这种现象又使物料在机筒内停留时间增加,造成物料分解。如果是聚乙烯,分解产生的氯化氢气体加强了对螺杆和机筒的腐蚀。4、物料中如有碳酸钙和玻璃纤维等填充料,能加快螺杆和机筒的磨损。5、由于物料没有塑化均匀,或是有金属异物混入料中,使螺杆转动扭矩力突然增加,这种扭矩超出螺杆的强度极限。
轴不锈钢单螺杆泵折叠编辑本段单螺杆泵的压力确定单螺杆泵**大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定:1级:**高工作压力为MPa;2级:**高工作压力为MPa;4级:**高工作压力为MPa;由于输送介质情况不同,对于含有严重磨损性的介质,请参照表一选择衬套级数。表一:根据介质的磨损性选择衬套级数磨损性一级二级无一般严重折叠编辑本段单螺杆泵转速的选择单螺杆泵由于其结构特点,大部分使用在输送较高粘度的液体及含有颗粒的液体,因此其转数的选择非常关键,根据经验,列出表二、表三,您可根据具体情况综合考虑。表二:根据介质的磨损性选择泵转速磨损性介质名称转速(rpm)无淡水、促凝剂、油、浆汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油400-1000一般泥浆、悬浮液、工业废水、油漆颜料、废丝水(糖)、灰浆、鱼、麦麸、菜籽油过滤后的沉积物200-400严重石灰浆、粘土、灰泥、陶土50-200*表中给出了所输送的具体介质及其磨损特性的特例,请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化。*当泵的规格大时,转速应选低一些。表三:根据介质粘度选择泵转速介质粘度(cst)1转速(rpm)<200<100*在选择转速时也要根据经验,因为一些其他因素也影响着转速的选择。螺杆泵,就选柳州威克预应力有限公司。
液体的发热也就越严重,甚至使泵因高温变形而损坏,必须引起注意。三、螺杆泵的运转螺杆泵必须按既定的方向运转,以产生一定的吸排。泵工作时,应注意检查压力、温度和机械轴封的工作。对轴封应该允许有微量的泄漏,如泄漏量不超过20-30秒/滴,则认为正常。假如螺杆泵在工作时产生噪音,这往往是因油温太低,油液粘度太高,油液中进入空气,联轴节失中或泵过度磨损等原因引起。拆装步骤1、螺杆泵与电机脱离,排空介质(防止电机,有毒介质伤人);2、拆卸螺杆泵排出体;3、拆卸螺杆泵定子,必要时按泵轴方向盘动轴作辅助;4、拆卸转子及中间轴;5、拆卸传动轴和轴封;6、长期不用的螺杆泵,要作防锈处理,方法为用防锈脂涂抹非油漆金属表面,包括轴表面,填料壳体内腔等,并进行润滑。注意事项1、装配时应将螺杆泵零件仔细清洗,检查,损坏的零件应更换;2、传动轴两万向接头装配时,应检查密封圈有否损坏,在空腔内填充润滑脂;3、正确安装的轴承使轴转动灵活,无卡阻现象;4、轴封安装:填料函安装时,应使填料压盖压紧螺栓位置在壳体安装窗口内,便于扳手调整螺栓;5、排出体压紧固定时,螺母拧紧应均匀一致;6、机械密封安装应小心,摩擦副端面应清洁并涂上润滑脂。威克预应力螺杆泵好,价格便宜。耐用性高螺杆泵网上价格
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7、安装定子时,用润滑油涂抹转子,定子内腔表面,有利于定子安装;8、安装装配时,联轴器安装偏差:△Y≤,△α≤30。保养1、每日的维护和保养。若有必要,拆下注油螺塞,加油至油标的中心处为止。。。注意:对于机械密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。2、每周检查与保养,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。、出口管道上的阀门是否可以工作正常。3、每季的维护与保养。。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺;4、每年的维护与保养。,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。5、润滑油系统油料更换时间。;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的齿轮油。:保证停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。柳南区螺杆泵
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