优良精密制版网框

时间:2022年01月30日 来源:

丝网印刷简介

丝网印刷属于孔板印刷,简单的理解就是利用网胶封住多余的网纱区域,留出需要的图像或文字,通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上,形成图象或文字。

丝网印刷的承印物可以是纸张、木材、玻璃、金属、塑料等众多的基材。

生活中比较常见的丝网印刷应用有产品上的指示说明、家电上的装饰花纹、T恤图案、导视牌、书籍封面、海报、名片等。

丝网印刷的工艺流程

大体流程如下:

丝网印刷文件输出→菲林胶片制作→网板制作→调色印刷→油墨固化。


附在版上的灰尘及异物,制版时,水洗显影会有一些溶胶混进去。优良精密制版网框

随着印刷技术的发展,全自动丝印机也广泛应用到各行各业中来,全自动丝印机现在在市场的占有率正在逐渐增加,很多大公司已经投入了使用,一些中小企业也正在逐步引进当中。它很快的取代了手动的印刷机,那么有什么性能呢?下面由安徽策超精密机械有限公司的工作人员为大家介绍: 全自动丝印机采用触控屏幕控制,操作方便快捷,容易上手,实现了全程数字化控制。 全自动丝印机采用PCL电脑程序控制,全自动德国SICK光电眼对位,光电眼精密度高。二次印刷采用光电眼追踪,可多次重复印刷,自动检测色标,如有异常自动停机。批发精密制版生产厂家但是在具体的制版、印刷实践中,其要求就有不同之处,这主要是由于丝网印刷特性所决定的。

以下提供不同目数的丝网指导,直接感光浆粘度中等(10000-16000mpas/1000-1600CPS),固含量中等(35-40%)。固含量低的涂履次数多,固含量高的涂履次数少;高密度的感光浆涂履次数多,密度低的涂履次数少。其它如流平性、不同丝征等都可改变涂履。 丝网目数 湿-湿涂履 湿-干涂履 34tpc/86tpi 1+1 0 43-54tpc/110-137tpi 2+1或2+2 0 61-78/156-197 2+2或2+3 0 91-110/230-280 2+3或2+3 0或1 120-130/305-330 2+2或2+3 1或2 140-154/355-390 2+1或2+2 2或3 165-185/420-470 2+1或2+2 2或3。

印刷烘干:使感光浆干燥均匀,避免感光浆外干内湿,温度过高会让外面感光浆先干而里面未干,而使网版寿命减短,其温度应保持在40~45℃,时间10分钟左右,根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光:适当的曝光可使感光浆感光聚合,通过底版显影出清晰的图像。 显影:利用感光浆水溶性的特点,利用水将未曝光的感光浆冲洗掉,显影的方式对精细网版有很大影响,出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨,静置1~2分钟,再用高压水枪呈扇形来回显影,直至图像完全清晰为止。 修版、检查:对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光:进一步提高感光浆与网纱的附着力,增加使用寿命。 封网:用封网浆将网版空余部分填满,以免印刷时漏油墨。直接制版方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作的台面上。

市场上的感光浆要求自己调用,可以用热水先把感光粉调湿,后倒入感光浆中充分调匀,放几小时后可用。小型厂可由制版工人来完成上浆,而大型厂有自动上浆机,厚度很均,其操作步骤: •把干燥好的待用网放置在涂胶台上,将网版放置平稳,把感光胶倒入刮斗中。(注:适量) •利用刮斗将感光胶均匀涂在丝网上,先涂印刷面(丝网的凸面),后涂油墨面(丝网的凹面),一般每边涂布三遍。 •然后将网干燥,此过程为一次。(注:线路、字符网印需进行二次涂布) •如果要求厚网版,那么可分多次涂刷,即一次涂胶后,立即放入30-40℃的烘箱中烘干,取出丝网再次涂胶,根据所要求厚度,决定涂胶次数,注意一般印刷面(凸面)要比油墨面(凹面)多涂2-3刀次,此次操作为二次涂布。(注:此次涂布只在丝网的接触面进行) •用电吹风或烘箱进行干燥,不要有虚干或没干的现象,以免影响制版质量。(注:脱落感光胶) 注意:涂胶工艺十分重要,网版质量好坏,全靠涂胶,要求版面厚度均匀一致,有立体感。菲林出版就涉及到网点,网点是较小的感知单位,有调频网和调幅网两种。优良精密制版网框

所以调整油墨的干燥速度时,需充分考虑印刷环境温湿度的变化。优良精密制版网框

精密制版工艺流程:已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林,是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基,幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成,使用时先将丝网充分湿润,然后贴上膜片,膜片通过毛细作用被吸附到丝网上,干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影,得到需要的图形。 

湿润:采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜,以便使感光膜顺利转移。 

贴膜:根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上,贴上后用刮刀刮除多余的水。 

干燥:一般要在40℃以下干燥,干燥后撕下塑料片基,并使其多干燥几分钟。 

加固:如需加大印板数量,可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆,涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。 优良精密制版网框

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