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在印刷制版时，原稿要分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色，其分色原理是什么？

彩色画册或彩色照片，其画面上的颜色数有成千上万种。如果要把这成千上万种颜色一地印刷，几乎是不可能的。印刷上采用的是四色印刷的方法。即先将原稿进行色分解，分成青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四版，然后印刷时再进行色的合成。所谓”分色”就是根据减色法原理，利用红、绿、蓝三种滤对不同波长的色光所具有的选择性吸收的特性，而将原稿分解为黄、品、青三原色。在分色过程中，被滤吸收的色光正是滤本身的补色光，以至在感光胶片上，形成黑白图像的负片、再行加网，构成网点负片，拷贝、晒成各色印版。这是早的照相分色原理。

由于印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B）三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青（C）、品红（M）、黄（Y）、黑（K）四色信息。 制板时感光胶和光敏剂按12:1的分量倒在一起中。操作性能比较好的印刷版便宜

    以目前印刷产业来说，常见到的就是平版印刷，举凡书刊、杂志、报纸海报、传单…等大量印刷的产品基本上都是以平版印刷，原因是平版制版容易、快速、版材成本较其他制版方式低。印刷时装版迅速、套色准确、可连结各式印前及印后装置，达到一贯作业流程，并可承印大数量之印刷，而现在都已经转换成以数位出版的方式进行制版，现在已经很少人使用传统制版。不过平版印刷也是有缺点的，因印刷油墨是经由印版→橡皮滚筒→再转印到印物上，因此，油墨在色调或饱和度的再现力与油墨的转量和其他印刷方式比起来算是差的，所以印纹的色彩表现略受影响。平版印刷是由石版印刷发展而命名的，早期的石版印刷是使用石灰质的石板经磨平后进行制版印刷。因为石材稀有数量有限，所以价钱昂贵，而且每印完一次就要研磨一次，将原画用砂纸磨去，再重新描绘，十分辛苦，速度也无法应付现代大量生产的需求，所以早就将此技术淘汰。而现代将版材改良为金属铝板或锌版，凡是印刷版面上印纹部份与非印纹部份几乎没有高低落差，利用水和油墨互不兼容的原理，使印纹和非印纹的部分处理成分别吸收油墨和水，将油墨滚上锌版进入印刷，利用此种原理的印刷方式，即称为「平版印刷」。威海直销印刷版欢迎咨询不同印刷版图书是对原版书原封不动拷贝版权还是为原书的版权,而正版图书是经过授权后对图书的排版和打印。

丝网印刷用的原稿图文线条、网点精度要求也和普通印刷方法所用原稿要求有所不同。如果原稿的线条、网点十分精细，采用丝网印刷制版则是很困难的事情。所以用丝网印刷技术不适于再现精细线条、网点的原稿。在选择印刷方法时要充分地考虑各种印刷的特点。甚至在丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线，以求达到充分再现原稿的目的。丝网印刷比较适于表现文字及线条明快的单色成套色原稿，同样适于表现反差较大，层次清晰的彩色原稿。通过丝网印刷的特殊效果，使得复制品具有丰富的表现力，通过丰富厚实的墨层和色调的明暗对比，充分表达原稿内容的质感以及立体效果。丝网印刷照相制版原稿有反射原稿和透射原稿两种，通常主要使用反射原稿。彩色照相大多使用透射原稿。丝网印刷主要用阳图片制作网版。不同的制版方法对原稿要求也不尽相同。

“七分制版，三分印刷”，印刷版制作不好，再好的设备也无法印刷出精美的产品。本文主要总结印刷版常见的质量问题和解决方案。1网点堵塞印刷网点堵塞现象是比较常见的，网点堵塞和印刷版有一定的关系。当制作印刷版的时候，网纹辊和印版的线数制作不匹配，如果做的太高就会出现塞版现象。一般网纹辊和印刷版的比例是1:，也就是说网纹辊是250目，网线做到65线的话就会出现网点印刷堵塞现象。2印刷露白印刷版硬度高于45度，印刷大色块的时候就非常容易出现印刷露白。由于印刷版的硬度过高就会降低印刷版的油墨转移性，那么也就是直接减少了油墨的使用量，导致纸张无法得到足够的油墨覆盖层，引起印刷露白现象。3套色不准印刷版在制作过程中，制作的缩放比例不对或印刷版出血不同也会产生套色不准现象，印刷版的缩放比例是根据印刷机滚筒周长进行计算的。如果计算错误，图案的尺寸就会产生变化引起套色不准。4印刷不清晰印刷不清晰主要体现在印刷图案有没有印刷出来，有的已经印刷糊了，这个主要是在制版过程中，印刷版的平整度差，出现高高低低的现象，这种情况可以说是非常常见。一般出现这类的情况只有用胶带将印刷版的背面垫高，让印刷面平整。印刷版（printing plate）简称印版。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。

丝网印刷里的丝网可在 1-3 分钟内绷到所希望的张力值，但在丝网固定到网框之前，要等待 15 分钟以上，然后再将张力增加到要求所要的张力值，如果将此过程重复几次，会减少将来的张力损失。 如果在张好网后停留 5 分钟粘网，张力损失 28% 以上。 如果在张好网后停留 15 分钟粘网，张力损失 15%-20%。 如果在张好网后停留 30 分钟粘网，张力损失 10%。 以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失，而非粘好网后放置 24 小时后的张力损失值。一般套印的网版比较低限度要求拉好网后过 24 小时再晒版，否则会出现套印不清楚或线条变形等现状。 绷网之后，印刷丝网要固定到网框上，所承受的张力由丝网的抗拉伸性（即能承受比较大的张力）所决定。丝网的张力是 保证准确套印 和确定 合适网距 的一个重要因素。 一般来说，目数越高的网丝就越细，网丝较粗的丝网比细丝网拉得更紧一些。 正确地按照绷网程序绷网，标准丝网的张力损失为 15*20% ， PET1000 丝网的张力损失 10-12.5%。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。威海质量印刷版价格实惠

但在具体的制版、印刷实践过程中，其要求就有不同之处，这主要是由于丝网印刷特性所决定的。操作性能比较好的印刷版便宜

3、全自动丝印机用于PET、PVC 、转印纸(膜)、地暖膜、地热膜、电热膜、花纸、薄膜、铭板、柔性线路板、手机按键、3M胶、胶水、薄膜开关、商标镭射、刮刮卡、不干胶标贴、桶装纸、织带、铝箔、铜箔等卷筒材料的丝网印刷。

4、全自动丝印机可随意设定印刷速度，计算印刷张数，并可设定张数自动停机。

5、全自动丝印机通过光电感应控制自动送料和烤箱自动收料，速度可随意调节，有效的避免了承印物表面刮伤，可提高印刷品质。

6、大面积机型机具有印刷自动离网功能，印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时，可防止粘网。 操作性能比较好的印刷版便宜