威海省钱印刷版在线咨询

印刷的要素

油墨

  油墨是在印刷过程中，被转移到承印物上的成象物质。

（1）油墨的组成

  油墨的主要成分如下： 油墨 主剂(颜料 连结料)

助剂(流动性调整剂 干燥性调整剂 色调调整剂)

（2）油墨的分类

  随着印刷技术的发展，油墨的品种不断增加，分类的方法也很多。如果按照印刷方式来分类则以下五种：

  凸版印刷油墨：书刊黑墨，轮转黑墨，彩色凸版油墨等；

  平版印刷油墨：胶印亮光树脂油墨，胶印轮转油墨等；

  凹版印刷油墨：照相凹版油墨，雕刻凹版油墨等；

  孔版印刷油墨：誊写版油墨，丝网版油墨等；

  特种印刷油墨：发泡油墨，磁性油墨，荧光油墨，导电性油墨等。

拼版分书版与报版两种拼法。威海省钱印刷版在线咨询

5印刷重影印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作过程中印版的边缘没有处理平滑，导致印版向外挤压引起的印刷质量问题，同样也会出现印刷毛刺现象，要彻底解决只能重新制作印刷版。6印刷错误在纸板过程中，印刷图案内容产生错误，常见的是文字错误和少印图案两类，解决这类方法只能靠提高印刷机人员的纸箱检验能力。7印刷版位置不正确印刷版位置不正确主要是人为因素造成的，在制作印刷版过程中，排版位置没有按指定的位置放置，造成印刷位置不正确。解决这类问题需要印刷机人员仔细核对印刷稿件。8印刷文字糊印刷文字糊和不清晰有类似之处，但是这里产生多的原因还是制版过程的问题，尤其文字比较小的时候，印刷版在洗版的时候洗版深度过浅，当开始印刷后油墨会积累在印刷边缘，很容易就把印刷版给堵塞了，造成印刷文字糊。这类问题一旦出现，只有重新制作印刷版才能解决。制定合理的印刷版管理办法，避免质量问题出现：当然，由印刷版造成的问题远不止这些，如印刷版过软也会导致印刷糊或不清晰，印刷版磨损也会导致其他问题的产生，因此印刷版的质量好坏是直接印象印刷机生产效率及品质的。为避免类似质量问题出现，每个工厂都必须制定合理的印刷版管理办法。优良印刷版规格聚乙烯醇平凹版，专门于阳片制版，以锌板或铝板为版基、重络酸铵和聚乙烯醇作为感光膜。

润版液的PH值不当会引起什么后果？

润版液的PH值过低（酸性太强），会引起版基严重腐蚀、油墨干燥缓慢。这是由于润版液是弱酸性介质，在这弱酸性介质中，版基会被轻度腐蚀，生成亲水盐层。如果酸性增大PH值下降过快，印版的空白部分就会受到深度腐蚀，使印版的空白部分出现砂眼，不能形成坚固的亲水盐层。在油墨中有一定的催干剂（燥油），润版液的PH值过低时，就会和金属盐的干燥剂发生反应，改变了油墨的干燥时间。

润版液的PH值过高（偏向碱性），就会使光分解型PS版图文部分的重氮化合物溶解，造成印版的图像残缺不齐、印刷质量下降，并且引起油墨的乳化。

为达到套印准确，制版时通常要重点注意以下几点：

考虑实际生产中套印准确的难度，根据每个颜色转印到承印材料上的先后顺序，对个别颜色的特定位置做扩缩的技术处理，即使某种颜色叠加的位置出现了偏差，相邻的颜色轮廓区域加大了，就可以掩盖这种缺陷，印刷完成后表现出来的效果还是"套位准确"的。

为了保证印刷效果，避免出现套印不良，细的线条和文字均不能采用多色套印设计，要用单色或专色；要套色的图案上不可有小的透白字体；不能在套色图案上留空以形成文字，如果套色图案上露空形成文字，对套印的精度要求极高，稍有偏差印刷出来的文字就会模糊不清，但在专色或单色上可以有透白字体和露空字体。网印金墨的品种比较多，可选性较大。一般情况下，直接选用原色网印金墨即可。

印刷前应怎样准备润版液？

印刷前润版液的准备主要是指按照生产工艺和产品的要求，对润版液的PH值、原液（酒精或）含量、温度、电导率等参数进行设置和准备。

有水胶版印刷使用润版液的目的是什么？选择润版液的条件是什么？

有水胶版印刷使用润版液的目的是：

在印版的空白部分形成排斥油墨的水膜，抗拒图文上的油墨向空白部分扩张，防止脏版。

增补印刷中被破坏的亲水层，维持空白部分的亲水性。

降低印版表面的温度。

润版液的主要作用就是润湿印版的空白部分，并生成金属氧化物或亲水盐层。在空白部分和油墨之间建立起一道屏障，使油墨不沾污印版的空白部分，为此，选择润版液必须是弱酸性的介质。 平版是印版的图文部分和空白部分基本在同一平面上，且具有印刷部分亲油而空白部分亲水的特性。省钱印刷版在线咨询

丝印UV上光从高度、流平度、厚度都比胶印UV强，所以一直很受青睐。威海省钱印刷版在线咨询

丝网印刷由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。

丝网印刷基本原理是：利用丝网印版图文部分网孔透油墨，非图文部分网孔不透墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动，由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。 威海省钱印刷版在线咨询