plc变频控制转子泵供应

很多人不知道，转子泵有那么多种：转子泵由固定的泵壳和旋转的转子组成。它没有吸入阀和排出阀。能量以静压的形式直接施加在泵体内与液体接触的转子一侧的液体上，液体通过旋转转子的挤压作用排出。同时，另一侧留有空间，形成低压，使液体可以被持续吸入。转子泵压头高、流量低、排水均匀，适用于输送高粘度、润滑性但无固体颗粒的液体。转子泵的类型有齿轮泵、螺杆泵、叶片泵、柔性叶轮泵、罗茨泵、旋转活塞泵等。齿轮泵和螺杆泵是 常见的转子泵。上海莱敦转子泵应用范围。plc变频控制转子泵供应

转子泵的应用领域:石油石化行业：原油采集，含油污水处理，成品油输送，重油渣油输送，装卸车，移动式输转泵等。市政环保行业：污水原水输送，沉淀池生物污泥处理，调节池浓缩污泥处理，消化池污泥处理，中水处理，脱水污泥处理，絮凝剂输送，活性炭输送，粪便污水处理等。造纸工艺行业：中浓度纸浆输送，造纸污泥/污水处理，造纸化学助剂输送。船舶海工行业：燃油驳运，成品油装卸船，扫仓，海上溢油处理。移动泵站系统：城市防洪排涝，污水站清空，石化工厂事故污水清理，油品转移，大型移动泵站等紧急设备。转子泵工作原理怎么选择转子泵里的叶轮？

转子泵的工作原理:转子泵又称胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵等，转子泵属于容积泵，由静止的泵壳和旋转的转子组成，它没有吸入阀和排出阀，靠泵体内的转子与液体接触的一侧将能量以静压力形式直接作用于液体，并借旋转转子的挤压作用排出液体，同时在另一侧留出空间，形成低压，使液体连续地吸入。

转子泵的结构:旋转凸轮泵的典型结构为自带减速齿轮的双支撑转子泵，根据实际工况的不同亦可提供单支撑转子泵。转子为高效的三叶螺旋转子，芯部为金属，外面可根据物料的不同包覆不同性质的橡胶，如丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、丁苯橡胶等。

转子泵与离心泵的区别1、转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在动转前必须先充满液体。2、转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制，也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随自身阻力的增加而下降。3、转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kg/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。4、转子泵的转速很低，一般在120rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而转子泵正是解决这一问题的比较好选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。5、转子泵优化转子型线设计，脉动平稳，误差极小，振动很小，效率很高，这也是它与离心泵相比比较大的区别。6、转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。选购转子泵应该注意些什么。

1、转矩不一样变频电机的速度和转矩可控。普通电机转速和转矩是固定的。2、散热系统不一样普通电机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，而变频电机中这两个是分开的。所以普通风机变频过低时，可能会因过热而烧掉。3、绝缘等级不一样变频电机由于要承受高频磁场，所以绝缘等级要比普通电机高，变频电机加强了槽绝缘：绝缘材料加强和加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。4、电磁负荷不一样普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。另外就是变频电机一般分为恒转矩专业使用电机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专业使用电机以及中频电动机等。5、机械强度不一样变频电机可在其调速范围内可任意调速，而电机不会损坏，一般国产的普通电机大部分只能在AC380V/50HZ的条件下运行，普通电机能降频或升频使用，但范围不能太大，否则电机会发热甚至烧坏。6、变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机。7、在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动。8、另外，变频电机比普通电机更节能，且使用寿命更长。转子可以采用哪些材质？上海凸轮式转子泵

转子泵的转向可以反转吗？plc变频控制转子泵供应

转子泵机械密封的结构说明（1）转子泵的轴密封一般采用的都是机械密封机构，考虑到转子泵通常泵送的都是粘度比较高的物料，传动轴承受的扭矩和力都比较大，所以在设计转子泵的传动轴的悬臂部分越短越好，也就是受力状况会越好。而悬臂的长度是与转子泵的转子的厚度和机械密封的结构有关系的。转子的厚度决定了泵的流量参数，是不能改变的。那么机械密封如果能够设计的比较短，转子泵的传动轴的悬臂也就随之会比较短，而悬臂短，在转子泵运转过程中悬臂的受力状况就会小很多，运行就会更加稳定。plc变频控制转子泵供应