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UV胶作为点胶设备中常见的胶水，对于它的特点，你又了解多少呢？UV胶水的特点，在不被紫外线光照射的一般环境中下永远都不会固化。因为这类胶粘剂简直都由丙烯酸酯类预聚物(又称寡聚体)、活性单体和紫外线光引发剂构成，没有紫外线的照耀则无法使光引发剂发作作用进而使得预聚物无法进一步聚合构成大分子(固体)而固化。可快可慢，十分有利于不一样职业的需求，十分有利于手工操作或高速流水线工作。一方面用于UV胶配方构造的原因，另一方面又因为现代工业上用于UV固化的人工紫外线光源(UV固化灯)的是多种多样的，特别是紫外线灯的功率大小的无穷差异化，比如有几瓦的紫外线灯，也有几万瓦的紫外线灯，因而UV胶类很容易依据需求合理的调整固化速度，能够几毫秒(千分之几秒)固化能够几秒钟或几分钟或几十分钟固化。灌胶机的选择：PU胶使用PU胶灌胶机。品质好灌胶机来电咨询

伺服电机灌胶的一般工艺过程

1，常温下，预装配电机绕组与特氟龙治具；

2，将装配体送入烘箱进行预烘，一般设定温度110°-120°，时间1-2小时；预烘的作用是使特氟龙治具与定子绕组紧密配合，这样灌胶过程中胶水不会溢出

3，胶水预处理，这个因胶水而异；通常需要对主剂进行适当的加热处理以降低粘度，提高胶水的流动性，还有必不可少的环节是对胶水做脱泡处理——有利于终灌胶效果4，推荐采用真空灌胶机进行灌注作业，配合合适的灌注工艺，可以实现胶水完全充填，解剖无气孔

5，真空灌胶机作业，一般2-3轮灌注即可以达至灌胶质量要求，灌封真空腔的真空度需要能低至10mbar6，完成灌胶后，将产品放入烘箱，烘箱温度设定在约80°（具体加热要求视胶水而不同） 湖北华安灌胶机灌胶机的选择：精确定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能灌胶机.

    灌胶机应用领域灌胶机常用于LED显示屏灌胶，LED节能灯灌胶，LED电源灌胶，LED灯条，电脑电源灌胶，继电器模块灌胶，传感器灌胶，PCB板灌胶，太阳能电池板灌胶，线圈电感灌胶，软灯条灌胶，点光源灌胶，LED表帖屏灌胶等。一般分类（1）简易式灌胶机，组成比较简单，两个料桶，一个气缸，通过气体的压力将胶压出来混合，一般比例大致为1：1，主要应用于一些低端的，对灌胶工艺要求不是太严格的产品。（2）半自动型灌胶机，此类灌胶机可实现于胶水各种比例自动配比，但此类型的灌胶机不带运动控制平台，直接将胶注入要灌的产品中，一般适用于LED节能灯，电源。（3）自动灌胶机，此类灌胶机不但可实现胶水的多种比例自动混合，可实现1：1---10:1比例区间混合灌胶作业要求，并且带有运动控制平台，可走直线，或三维路径，其中以走三维路径的较为**，一般通过电脑控制，适用于各种类型的产品。自动灌胶机应用于大面积灌胶，灌胶要求比较均匀的产品，其中以LED模组灌胶的**为居多。(4)在线式灌胶机，此类灌胶机自动化程度比较高，流水线全自动灌胶作业，已成功运用于蓄电池盖、球泡灯流水线灌胶作业。

如何选用环氧树脂灌封胶

、产品用于灌封性能要求如：使用温度，冷热交变条件，元器件承受的内应力，室外使用或室内使用，应力状态，环保，阻燃和导热，颜色要求等等。

二、产品使用中的灌封工艺：手工或自动灌胶，室温或加热固化，混合后施胶所需的时间，胶体凝固时间，完成固化时间等。

其次，了解环氧树脂灌封胶的使用步骤：

1. 保持待灌封产品的干燥和清洁；

2. 先检查A剂，观察是否有沉淀，并彻底搅拌A剂；

3. 根据比例，称重准确，请记住比例是重量比而不是体积比。混合A和B剂后，充分搅拌以避免不完全固化；

4. 混合均匀后，请及时进行灌胶，并在可用时间内用完混合好的灌封胶；

5. 灌注后，胶水会逐渐渗入产品的缝隙中，如有需要请二次灌封；

6. 在固化过程中保持环境清洁，防止杂质或灰尘落到未固化的灌封胶表面。 双组份胶水应选择双液灌胶机。

灌胶机和点胶机区别

在这个机械化自动化的现代社会，点胶机和灌胶机已成为工厂必不可少的设备，这些设备不仅为工厂提高了效率，增加了产能，还节约了成本，降低了不必要的人力和财力，可是说是，现代化发展的好帮手。那么点胶机和灌胶机具体有哪些区别，适用于什么胶水，您知道吗？下面就有小编为您解答。

1、从滴胶量而言，点胶机适用于小量或者微量出胶，而灌胶机适用于大排量出胶。

2、从胶水而言，点胶机适用单组份胶水如（UV、PU、红胶、油漆等），灌胶机适用双组份胶水如（AB环氧树脂、AB硅胶、AB聚氨酯等）

自动混合灌胶机是根据常温固化双组份胶的特点将两种液态物料按一定比例定量自动混合设备。品质好灌胶机来电咨询

灌胶机的选择：普通胶水用单组份灌胶机。品质好灌胶机来电咨询

灌胶机清洗事项

1. 请与胶水供应商承认胶水清洁剂。

2. 封闭AB料桶底部阀门。

3. 操作设备出胶，将残留在胶阀，高压铁氟龙管，AB泵内部的胶水打出，可调查胶阀出胶口胶量改变，判断内部胶水已排空。

4. 封闭设备总电源。

5. 拆开料桶底部胶管，翻开阀门，将料桶剩余胶水排出。

6. 封闭料桶底部阀门，将适量清洁剂倒入料桶，将桶壁与桶底剩余的胶水彻底清洁洁净。

7. 翻开料桶底部阀门，将污水排出，料桶不行有残渣。

8. 拆下AB泵，将泵内部胶水整理洁净（需受过拆装泵练习人员操作此项）。

9. 将洁净AB泵装回原位，与料桶胶管从头接上。

10. 替换高压铁氟龙管。

11. 倒入新胶水。

12. 敞开设备，点动出胶3~5分钟，承认胶水出胶正常。

13. 从头分配AB胶水比例。

  依照上面过程，将全部机器清洁洁净，再换胶水去灌胶通常是不会出现质量疑问的。 品质好灌胶机来电咨询