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任意浓度的酸性、碱性、油类、稀有贵重液体、毒性液体、挥发性的化学介质。特别是易漏、易燃、易爆液体的输送。使用温度:适用温度：-20℃～120℃产品特点耐腐蚀磁力泵的设计不仅具有普通磁力泵的结构紧凑，外型美观，体积小，躁声低，运行可靠等优点，且其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能“塑料王”(氟塑料)制造，隔离套采用特殊材料制造，具有度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。因此，耐腐蚀磁力泵可输送任意浓（强）度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损。结构特点永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45－400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。隔离套在采用金属隔离套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量。涡流的表达式为：其中Pe－涡流；K—常数；n—泵的额定转速；T－磁传动力矩；F－隔套内的压力；D－隔套内径；一材料的电阻率；—材料的抗拉强度。当泵设计好后，n、T是工况给定的，要降低涡流只能从F、D等方面考虑。选用高电阻率、度的非金属材料制作隔离套，在降低涡流方面效果十分明显。质量耐酸碱磁力泵太仓有；重庆磁力泵货源充足
所述的线圈71a和第二线圈71b为扁平缠绕线圈，线圈外部由绝缘树脂包裹，采用耐高温胶粘贴固定在隔离套7外圆面上。所述的内永磁铁和第二内永磁铁的体积、形状和磁力强度相同；所述的线圈和第二线圈的线圈参数相同；所述的线圈与第二线圈相位相反串联通过传输导线与置于磁力泵外的变送器相连，变送器进行就地显示和远传。本实用新型在内磁转子侧端上中心线上对称（即180°）固定安装内永磁铁和第二内永磁铁，在隔离套外圆面上中心线上对称（即180°）固定安装线圈和第二线圈。内磁转子转动时，所述的内磁转子上的内永磁铁、第二内永磁铁与所述的隔离套外圆面上的线圈、第二线圈在径向上对应，所述的内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁切割所述的隔离套外圆面上的线圈和第二线圈，线圈和第二线圈分别产生感应电动势（感应电流），所述线圈与第二线圈相位相反串联通过传输导线与置于磁力泵外的变送器相连。当内磁转子没有径向偏移时，即内磁转子和其上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套之间的间距相等时，内磁转子上的内永磁铁和第二内永磁铁与隔离套上的线圈和第二线圈之间的间距相等，线圈和第二线圈受内永磁铁和第二内永磁铁磁力线切割产生的感应电动势。湖北自制磁力泵技术参数耐酸碱磁力泵在高温下还有磁力吗？
离心水泵不装止回阀的后果离心水泵出水管道内的水流因开阀、关阀和停泵等突然变化，引起管内流速的突然变化，由此而引起单位时间内动量的变化，必然产生相应的惯性力，从而引起管道内压力的急升和突降的交替变化现象。这种水流流速和压力随时间和位置而变化的现象，称为水锤（或称水击）。二、研究水锤和计算水锤的目的①拟定高水锤压力对管道和机组造成破坏时的防护措施；②拟定低水锤压力在管道内引起不允许的负压，以及导致对管道破坏时的防护措施；③防止机组逆转所产生的破坏现象。泵站水锤有启动水锤、关阀水锤和停泵水锤（由于突然停电等原因形成的）。前两种水锤在正常操作程序下，不会引起危及机组安全的问题。后者形成的水锤压力值往往很大，从而酿成事故。在抽水装置系统中，泵的特性即作为管道起始一端的边界条件，现在我们分析一下离心水泵出口不装止回阀，管道出口也不设拍门，当事故停泵，泵失去驱动力，泵出水侧闸阀无法及时关闭，管道内水倒流时的水锤过程（或称水力过渡过程）。
离心水泵工况离心水泵失去动力后，离心水泵的转速急剧下降，泵和出水管道内的水流由于惯性而继续沿原有方向运动，但其流速迅速减小，压力下降，直至水流停止正向流动，流量为零。在这一瞬间，离心水泵仍为正转，水流为正流（由离心水泵向出水池方向的水流运动称为正流），称为离心水泵工况。2、水轮机工况随着逆向水流流量的增加，离心水泵的转速由零而开始逆转，并迅速上升，同时，转动着的叶轮对水流的离心力也随着增大，对逆向水流起阻碍作用。这种阻力随着叶轮逆转的加速而增大，使泵后压力迅速上升，在某一时刻达到大值，其相应的逆向转速也达到大造。在阻力增大的同时，也抵阻了逆向水流流量的继续增加，在达到某一大值后，逐渐减小。作用于叶轮的能量亦相应减小，使逆向转速逐渐下降，直到在稳定的静水头作用下，水流作用于叶轮上的转矩与机组转动部分的阻力矩平衡，机组以恒定的逆向流量与转速在无任何负载的情况下像水轮机那样工作，水锤压力随之消失。这一瞬态工况称为水轮机工况。3、制动工况在出水管内流量为零的瞬态静止水体，因受到出水池静水头的作用，出水管内产生了由出水池向离心水泵流动的逆向水流，逆向水流对仍在正转的水泵叶轮起着制动的作用。 磁力泵坏了一般是什么问题？
磁力泵的选用原则及注意事项（1）根据生产的需要，选择磁力泵时应充分满足生产过程中流量和扬程的要求。使所选磁力泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量、吸程等工艺参数的要求。选用性能良好的，并与工程要求的流量、扬程匹配，且对工艺变化具有较强的适应性与保证性的泵型，主要从以下几个方面选择。①应在已定型的系列产品中，选用效率高、吸入性能好、使用范围广的磁力泵。当有多种泵型可供选择时，应进行经济技术分析，择优采用。②在系列产品不能满足选型要求时，可按规定程序设计、试制新产品。在工程要求的扬程变化较大时，宜选用H-Q曲线陡降型的泵；在工程要求的流量变化较大时，宜选用H-Q曲线平缓型的泵。应尽量使所选用的泵，在其高效区范围内即设计（额定）工况点附近运行。新设计试制的各种工况磁力驱动离心泵，应使其机组能够达到安全运行、不发生汽蚀、振动和超载等。（2）必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆、有毒、有害、强腐蚀或贵重介质的磁力泵，要求静密封可靠。对输送腐蚀性介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐腐蚀性材料。对输送含少量固体颗粒介质的磁力泵，要求对所有承压过流部件采用耐磨材料。。 磁力泵可不可以输送带有颗粒的液体？库存磁力泵推荐咨询
长期使用氟塑料磁力泵会有故障吗？重庆磁力泵货源充足
磁力泵轴承损坏.磁力泵的轴承采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏.圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命.(2)磁力泵扬程不足.造成这种故障的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大.(3)磁力泵流量不足.造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等.(4)磁力泵打不出液体磁力泵打不出液体是泵较易出现的故障,其原因也较多.首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后),还应注意泵的吸上高度是否太高.(5)泵轴折断磁力泵的泵轴采用的材料是99%的氧化铝瓷,泵轴折断的主要原因是,因为泵空运转,轴承干磨而将轴扭断.拆开泵检查时可看到轴承已磨损严重预防泵折断的主要办法是避免泵的空运转.通过以上检查若仍不能解决,可将磁力泵拆开检查,看泵轴是否折断,还应检查泵的动环,静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动.若轴向移动困难。 重庆磁力泵货源充足
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