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文字排版将文字原稿，依照设计要求，组成规定版式的工艺，叫做文字排版。书籍、杂志等书版印刷物是以文字排版为基础的。印刷的字体和规格：印刷字体供排版、印刷用的规范化文字形态，叫做印刷字体。1．汉字字体汉字是世界上古老、比较好美的文字之一。在长期的发展、演变过程中，创造了多种便于阅读、结构严谨的印刷字体。常用的字体有宋体、黑体、楷体、仿宋体，除此之外，还有美术体、标准体、书写体等特种字体。2．民族文字字体我国是一个多民族的国家，少数民族出版物中常用的民族文字有：蒙文、尔文、朝鲜文、藏文、哈萨克文等。一般书刊的正文用白体，标题用黑体。3．外文字体外文字体的种类较多，常用的有白正体、黑正体、白斜体、黑斜体、花体等（参看地图4－3）。白体一般用于书刊的正文，黑体用于标题。为客户提供不同的网版印刷解决方案，帮助客户降低成本。青岛高精度精密制版信赖推荐

印刷工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网 方法 感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，得到需要的图形。 湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。 贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。 加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。 其它部分操作与感光浆制版法一致。威海直销精密制版规格印刷设计的PS制版是印刷前需要制作的印版，相当于所有印刷品的原始模板，是平版印刷中必不可少的材料。

四、网版的前处理：不论你採用何种网膜版的制作方法，在涂布（粘贴）感光材料之前还有一非常重要的工序，我们称它为网前处理，由聚脂单丝表面十分光滑对感光材料的亲和性差，加上网布在织造过程中，在网丝上了一种特殊的腊油，因此网布对感光材料的亲和力就更差，严重影响模版的耐印次数。为提高网版的耐印率，必须对网丝进行粗化和脱脂处理。这亇粗化和脱脂过程我们称他为“网前处理工序”。

粗化是用物理及化学作用下增加网丝对感光材料的单位接触面积，从而提高它对感光材料的附着力。同理除去网丝上的油脂来增强对感光材料的粘附力和亲和力。在这亇粗化、除脂的过程称之为“前处理工序”。上面我们简述了辅助材料的作用，现在让我们进一步了解它们的组成、特性及用法。然后再讲述各种工艺的制版方法。

如何印刷凹凸不平的纸板？

在印刷过程中，我们时常碰到纸板凹凸不平的现象，如不解决，会使印出的效果很不理想，那么我们该怎么做呢？

比如说瓦楞纸板，其面纸不平整，纸板表面出现凹凸现象，印刷压力大了纸板就会出现凹坑，印刷压力轻了则会频繁出现印刷露白。

那我们如何来解决这样的问题呢？

印刷压力不能过轻

做凹凸不平的纸板压力控制是非常重要的一个环节，首先印刷压力不能过轻，加大印刷压力的同时要将版压放到轻，这样印刷版在转移油墨的同时，印刷版不容易变形，而且油墨不会卡在印刷版的边缘，印刷压力大一点，字体也会清洗。

易制版、便宜的、技术容易掌握。

丝网印刷工艺安排

丝网印刷属于直接印刷方式，工艺安排有三种：①纸板→丝网印刷→印后加工，即首先在瓦楞纸板或其它纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成纸箱、纸盒产品；②纸箱→丝网印刷，即直接在已制作好的瓦楞纸箱或其它纸箱、纸盒上进行丝网印刷；③二次加工，即首先在面纸板上进行丝网印刷，然后根据需要制作成瓦楞纸板，再作成纸箱、纸盒产品。2.丝网印刷特点①适应性广：丝网印刷幅面可大可小；②墨色厚实：在所有印刷工艺中，丝网印刷墨层厚，饱和度高，专色印刷效果更佳；③成本低：丝网印刷制版容易，印刷工艺简单；④印刷品质量稳定；⑤生产效率低：丝网印刷速度慢，不适合联机生产；⑥图像精度低：丝网印刷分辨率不高，常规加网线数24线／厘米～32线／厘米。 直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上。精密制版****

同一种油墨干燥前和干燥后的色相相差很大，特别是网印油墨。青岛高精度精密制版信赖推荐

送纸轮的压力切勿加大：

不能在进纸轮就把纸板压溃，所以进纸轮间隙的调整要控制在纸板厚度的-0.4mm。如果过重纸板会压溃，从而导致印刷压力加大。所以进纸单元必须要控制好。若是版压也大，印刷压力也大，就会出现印刷模糊糊，字迹不清晰等现象。

让油墨更好地渗透到纸张里面

造成纸板出现凹凸现象，是因为面纸张力不均匀，纸板张力紧时油墨吸收性就差。因此针对纸张问题，就必须提高油墨的色粉含量，降低油墨粘度，减少上墨量。再在油墨里面增加渗透剂，提高油墨的渗透能力，让油墨更好地渗透到纸张里面，这样问题就得以解决了。