南京单机自动化机器人研发公司

上下料机器人：上料机械采用高程度无缝方管跟铝型材搭建而成，具有强度高、重量轻、外型美观等特点。上料机械部分上安装有真空吸盘，用于吸取板材。真空吸盘的布置可满足各种规格型号的板材（根据客户需求设计）。下料机械部分采用电机带动叉齿对叉结构，具有运动平稳、板材下料不易脱落、可适应不同规格的板材。叉齿由高度方管组成，具有极高的硬度和耐磨性，可延长工件的寿命。叉齿工装上装有防划伤装置，防划伤装置由皮带跟滚珠等组成。防划伤装置置有效防止板材跟叉齿直接接触，通过皮带带动进行码垛。上下料机器人能替代人工，完成加工过程中工件的取件、传送、装卸等系列工序作业。南京单机自动化机器人研发公司

安装自动上下料机器人需要注意哪些？对数控机床生产设备进行自动化改造，可以实现工件的自动抓取、上料、下料、装夹和加工等全部生产过程。解决方案主要由三轴、四轴机器人及机床上下料机器人，机器人夹持系统，机器人控制系统，自动送料系统等几部分组成。提供标准化、系统化的机器人部件和机构，可以针对不同的机床结构进行个性化的改造。根据加工产品不同，快速地对夹持系统和控制程序进行调整，实现生产柔性化。数控机床经过自动化改造后，能够实现：1、机床机器人替代自动上下料，**性地降低人工成成本。2、24小时不间断生产，大地提高生产效率和设备利用率。3、程序控制，机器人自动操作，大幅度地增加产品品质稳定性。北京小型机器人生产公司水平运动范围是指机器人腕部能水平到达的远点与机器人基座中线的距离。

自动上下料机器人（桁架机械手）代替人工操纵自动上下料，构成自动化生产单元或组成自动化生产线（从毛坯开始到加工成成品，整套生产线全部采用机械手完成）。此种生产方式是进行高速、高效、高质曲轴生产的有效方式，也是现代加工生产技术的发展方向。X、Y、Z轴机械手，是自动化生产线的重要组成部分。曲轴从毛坯到成品需要多道加工工序完成，用机器人完成整套工序的上下料。根据加工工艺和节拍不同，可以用一个机器人给一台机床上下料，也可以用一个机器人给多台机床上下料。在保证加工质量和效率的同时也节省了成本，每台机器人即是单独工作，同时也通过接收工序之间的前后关联控制信号，协调工作，完成整套加工工艺。由于水平和垂直轴承受较大负载，运行速度比较高，所以为了保证系统的稳定性，采用齿轮齿条驱动方式，重载滚轮导轨作为支撑，提供足够的支撑力、足够的刚性，保证快速移动和快速升降时平稳运行。

自动上料机器人的工作特点1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力；2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼；3、采用国际先进电气控制元件和有名电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时可达上料量达3吨；4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料；5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。机器人保养需要注意清洗/更换滤布。

自动化机器人技术主要集中在生产线包装码垛、装卸搬运两个作业环节，一般用在生产线的末端，按照客户要求将生产线上的袋、箱、桶等物料堆放在托盘上，然后用叉车将其存放在仓库中，根据不同的产品类型和实际需要，机器人可编程。目前食品、饮料、医药等行业的需求占主要地位。这些行业都是高增长的行业，产品更新很快，与此同时加快了自动化码垛的发展，以满足市场不断变化的需求。一些液体罐装和颗粒粉末袋装的码垛拆装，也可以应用机器人，避免人工接触和污染，降低工人的劳动强度，这是使用码垛机器人的优势。正确规范的机器人预防性保养能够大限度保证机器人正常运行、高效益产出、从而降低生产成本。南京单机自动化机器人研发公司

机器人轴的数量决定了其自由度。南京单机自动化机器人研发公司

上下料机器人：工业应用中，上下料机器人替代人工进行产品上下料作业，上下料机器人适用于生产线的上下料、工件翻转、工件转序等，上下料机器人能替代人工，完成加工过程中工件的取件、传送、装卸等系列工序作业，实现车间生产线的自动化、降低企业的生产成本，提高工作效率与产品质量，提升企业的经济效益。机器人上料是沿X轴运动到工件取料位置的上方后停止，然后Z轴向下运动，夹具抓住工件后，Z轴再向上运动到指定高度，然后再沿X轴方向运动到工作台正上方，然后Z轴向下运动把工件装入卡盘或工装内。然后Z轴上升，X轴再运动到等待位置等待工件加工完成;完成工件加工后，X轴运动到卡盘的正上方，然后Z轴向下运动，夹具抓住工件后，卡盘松开，Z轴向上运动到合适的高度，然后沿X轴方向运动直至Z轴到放料位置，Z轴下降到放料点，张开夹具放料完成后提升Z轴，再转入下一个上料过程。南京单机自动化机器人研发公司

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