威海质量丝印网版规格

丝印网版涂膜时先应涂刮刀面，目的是先将网纱间地空隙补满，避免气泡产生，接下来才涂布印刷面(与PCB接触的一面)，目前使用的自动涂布机每涂布一次约可增加膜厚3um，故阻焊网版涂布方式大多选择为：刮刀面涂布两次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。丝网印刷早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在中国古代的秦汉时期就出现了夹缬印花方法。到东汉时期夹缬蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间，人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹缬印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。而非图文部分的丝网孔被堵住)油画、版画、招贴画。威海质量丝印网版规格

脱脂：利用脱脂剂除去丝网上的油脂使感光浆和丝网完全胶合在一起才不易脱膜。烘干：干燥水分，位避免网布因温度过高而使张力变化，其温度应控制在40～45℃。感光浆配制：将光敏剂用纯净水调匀后加入感光浆中搅拌均匀，放置8小时以后再用。涂膜：利用刮槽将感光浆均匀地涂在丝网上，按涂膜方式分为自动涂布机涂膜和手工涂膜，涂膜次数可根据实际情况而定。工艺流程：1）已绷网——脱脂——烘干2）间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3）直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经过热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。青岛优良丝印网版推荐咨询输出前一定要让客户确认一下，若客户说不必确认，那也要让交待稿的人确认 以防传达过程出现错误。必须携带。

清洗丝网印刷丝网时应注意以下事项：印刷完毕后，立即用洗网水清洗丝网印刷丝网，彻底清洗丝网印刷丝网表面的油墨，防止残留油墨干燥后堵塞丝网印刷丝网，下次清洗丝网印刷丝网时，用纸或塑料布覆盖丝网印刷机的印刷台面，防止丝网漏下滴落在印刷台面上。清洗丝网印刷丝网时，将其放平，不用太费力就能清洗干净。清洗屏幕时，将屏幕清洗水倒入干净棉布大卷中，使干净棉布充分吸收屏幕清洗水。首先用干净的棉布来对比毛面，毛面摩擦力大，可以有效清洁屏幕上大量的墨水。用大卷棉布光面清洁屏幕上残留的油墨，利用大卷棉布的光滑表面，有效减少大卷棉布与屏幕的摩擦，从而保证屏幕上感光胶的厚度不受影响。

首先注意油墨的类型是否正确、包装是否密封，以及是否快到保质期或已过期。 其次采购回来的油墨应根据要求放置，避免侧翻或者翻转放置。一旦侧角度放置，油墨在墨盒里面倾斜时间长了，打开时容易流出，从而造成浪费。  采购回来的油墨应根据不同的类型归类放好，对于过期的油墨和使用量较小的油墨应及时更换和调整采购量，以免产生较大的经济损失。  总之，印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购，才能适应不同类型活件的生产要求，才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户，赢得客户的好评，提高企业的竞争力。承印物上就可得到理想的印刷效果。

高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品，满版黑色印刷容易有露白现象，为什么会出现印刷不良呢?印刷不良的原因分析目前国内造纸厂生产高克重（200~300g/m2）、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时，一般是三叠网成型，其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废，芯底两层用100%美废。5种改善措施针对比较典型的满版印刷产生露白现象，我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑：①更换水墨，使用更水墨，因为水墨色浆颗粒更细，在溶剂中分布更均匀；②适当增加上墨量；③调整水墨PH值和添加化学助剂；④纸板表面特殊处理；⑤优化原纸挂面层工艺。直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平。高精度丝印网版哪个牌子好

冲版时为了适合弱曝光的晒版条件，显影液的配比一般要比说明书上的配比浓度高。威海质量丝印网版规格

使用大幅面机械式绷网机可获得较大的张力，防止印刷过程中张力变松，网版变形；同一套网版的张力要一致；斜绷网，网布经纬线与网框呈22.5°夹角，有利于减少网点残缺，使细小文字、线条顺畅。绷网时，初始拉力应较大，以后每隔1小时拉网一次，12小时后用张力计测量网版张力，要求各部分张力差异不大于1N/cm（粘网印刷后张力为24～25N/cm）。另外，应选用铝合金或钢质网框，木质框浸水后容易变形。印刷适应性强平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用的范围广。威海质量丝印网版规格