广东智能印花导带高性价比选择
常见的数码印花缺点及其原因
来源:数码印花网
21. 色浆干裂 系印花后因色浆发生龟裂所造成的花纹疵点。多由于印花后处理不当或色浆粘度不合适所致。
22. 绳状条痕 在印花布上留下蒸化工程中使用的绳带或棒竿的痕迹所形成的条痕。多在蒸化工程温度过高或整理定形温度过低情况下发生。
23. 绳状色条 系因印花布接触蒸化工程中的绳带或棒竿所引起的变色或沾污。多由于蒸气凝结于绳带或棒竿而引起。
24. 脱针疵或掉铗痕 系因拉幅机的针或布铗脱落或内侧出现异常所造成的疵病。多由于拉幅机针铗或布铗不良,轨道不正常,织物幅宽异常所致。
25. 白点斑 系因花纹的一部分未能印上色浆而形成的疵点。多在筛网膜上附着有异物或织物上的纱节、异物使色浆印不上去的情况下发生。
26. 披裂系在拉伸织物或弯折织物时露出白底之疵病。多在色浆粘度、筛网网眼、刮浆压力等条件不适当造成色浆渗透不良时发生。
27. 波纹疵(云斑)系在印花花纹上出现波纹的疵点。多在筛网的网丝或印花滚筒的花纹凹槽与印花织物的纱线组织互相重叠、产生干扰时发生。
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上胶与脱胶
新导带安装后需用随导带供应的硅粉对导带表面进行打磨。让导带缓慢运转,由工人站在机尾处,把硅粉包在薄布中形成团状,布团在导带上做横向运动。使硅粉在导带上形成很微小的磨痕,以增加胶和导带的附着力。再用清洗剂对导带进行清洗,彻底去除导带表面的油污。然后,用ART公司的RESINAMC保护胶或余杭助剂厂的“0”号热敏胶作为底胶先上2圈。底胶一定要上的薄一点,一般用量在120150g/ln2。上胶刮刀拿掉后再让导带运转数小时,手感不粘后再上面胶。这样,新导带的面胶就不易脱落。湖南智能印花导带***选择导带上的导向装置易坏难买,导带原厂换新方案昂贵耗时较长,部分导带供应商只能提供单一产品没有配套服务.
导带的选型需要对设备有一个完整的了解,有时并不是参数值越高越好。在不需要高弹性模量导带的设备上使用具有高弹性模量的导带,反而会加剧机器的磨损和增加机器的能耗。印花机制造公司在设计机器时会对印花导带作仔细的考量,并进行必要计算和试验。所以,印花机的原配导带都是比较合理的,各印染企业在对导带进行更换时比较好仍采用原配导带的型号。印花导带使用精心维护才能保证质量张力调整。印花导带在使用过程中用户经常会遇见机器维修、导带维修及导带更换等情况下导带需重新张紧的问题。在这里首先应了解印花导带的受力变形过程。导带的主体材料TPU(热塑性聚氨酯)是一种合成材料,这种材料在拉力作用下会产生粘弹性现象。当外力施加在导带上,导带将会根据自身的硬度而被延伸,每毫米导带宽度的硬度就以“K1%静止状态”好。随着时间增加,延伸也有少量增加,直至过了一段时间达到终的延伸。当外力被移开,以“K1%静止状态”延伸的部分会立刻释放,其余的延伸部分需要一段时间才能释放。
日前,占地5000平米的汉唐传动印花导带加工发货中心在苏州揭幕。中国纺织机械协会总工程师、中国纺织工程学会纺机器材专业会主任李毅,中国纺织机械协会印染机械分会首届执行会长、桑德森力玛(上海)纺织机械有限公司总经理赵文伟,中国纺织机械协会印染机械分会秘书长张雨彤等领导赴活动现场祝贺。揭幕仪式上,李毅、赵文伟与汉唐传动董事长林斌等企业高管一同为中心剪彩。据悉,该中心是目前亚太地区大的印花导带加工中心,其库存导带宽度宽达4500mm,现场接口的设备20多台(宽达到5000mm)。汉唐传动多年致力于印花导带的开发和研究,已与东华大学、天津大学等专业科研机构合作进行印花导带相关产品技术的研究,并取得了多项发明和实用新型。汉唐传动目前在上海金山,荷兰阿姆斯特丹,意大利米兰等地都有印花导带协作厂,全球化服务能力较强。近年来,其协作单位作为欧洲企业,也已成为中国纺织机械协会会员走访、考察的重要基地,为同业交流提供了重要支持,为中国制造的竞争力提升提供全球助力。印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶材质。
来源:中国包装印刷产业网
全自动丝印机与印花机的共同点与差异 丝网印不管用于哪个行业,都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体,只是在如何选用丝网与制版工艺上有一些差异,本文从几个方面临纺织品的“丝网印花”和非纺织品的“丝网印刷”略做比较,以供参考。 1.印前处理 1)纺织品丝网印花。图案设计、描黑白分色稿(即阳片)、一般采用连拍工艺感光制版,除花形外,主要以手工操纵为主,对工人技术素质要求高,工效较版感光材料需用耐水型的。 2)非纺织品丝网印刷。图案一般以照相或扫描完成,分色以四色居多,印制图案绝大部门是的,没有接版工序,感光材料多为耐溶剂型。 高弹性免维护印花导带.山东口碑好印花导带诚信合作
(8)耐磨性好,适应运行过程中连续刮水的磨损。 (9)耐酸碱性好,能承受染料和助剂的侵蚀。广东智能印花导带高性价比选择
使各导之间保持平行原因二:当面料褶皱较多时解决方法:对面料进行拉幅处理原因三:面料的左右张力不同,也有可能导致进布时出现皱痕解决方法:调整张力,保持面料的左右均衡9、面料无法粘在导带上原因一:导带胶的黏性不够。解决方法:需重新上胶。天气较冷时,导带胶黏性差。把室温保持在20℃左右。原因二:面料上使用了柔软剂解决方法:将柔软剂清洗掉10、印花过程中出现重叠不均匀现象原因一:导带较松未拉紧解决方法:拉紧导带原因二:进布处布卷过大、太重应解决方案:进行一定的轴助措施原因三:出布处分离的力量过重或检查出布分离点太高解决方案:对其进行调整11、印花时出现三四条深色的重叠线原因一:步进不稳,检查光栅条和光栅盘是否有污垢解决方案:用酒精棉轻轻擦拭,切不可磨损原因二:交流何服驱动器上的数据线松动解决方法:检查数据线连接原因三:导带机的主动电动机没有啮合紧解决方法:检查主动电机12、针织物喷印完毕后图案变形原因一:导带黏力过大,导致分离后变形解决方法:可在喷印前先使用棉布连续在导带上运行,直到感觉导带不很黏后再开始喷印针织面料。原因二:针织物前处理完成后。广东智能印花导带高性价比选择
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