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5印刷重影印刷版引起的印刷重影主要是印刷制作过程中印版的边缘没有处理平滑，导致印版向外挤压引起的印刷质量问题，同样也会出现印刷毛刺现象，要彻底解决只能重新制作印刷版。6印刷错误在纸板过程中，印刷图案内容产生错误，常见的是文字错误和少印图案两类，解决这类方法只能靠提高印刷机人员的纸箱检验能力。7印刷版位置不正确印刷版位置不正确主要是人为因素造成的，在制作印刷版过程中，排版位置没有按指定的位置放置，造成印刷位置不正确。解决这类问题需要印刷机人员仔细核对印刷稿件。8印刷文字糊印刷文字糊和不清晰有类似之处，但是这里产生多的原因还是制版过程的问题，尤其文字比较小的时候，印刷版在洗版的时候洗版深度过浅，当开始印刷后油墨会积累在印刷边缘，很容易就把印刷版给堵塞了，造成印刷文字糊。这类问题一旦出现，只有重新制作印刷版才能解决。制定合理的印刷版管理办法，避免质量问题出现：当然，由印刷版造成的问题远不止这些，如印刷版过软也会导致印刷糊或不清晰，印刷版磨损也会导致其他问题的产生，因此印刷版的质量好坏是直接印象印刷机生产效率及品质的。为避免类似质量问题出现，每个工厂都必须制定合理的印刷版管理办法。拼版分书版与报版两种拼法。优良印刷版省钱

印刷烘干：使感光浆干燥均匀，避免感光浆外干内湿，温度过高会让外面感光浆先干而里面未干，而使网版寿命减短，其温度应保持在40~45℃，时间10分钟左右，根据不同的膜厚适当调整烘干时间。 曝光：适当的曝光可使感光浆感光聚合，通过底版显影出清晰的图像。 显影：利用感光浆水溶性的特点，利用水将未曝光的感光浆冲洗掉，显影的方式对精细网版有很大影响，出影前要喷水使感光浆先行吸水溶涨，静置1~2分钟，再用高压水枪呈扇形来回显影，直至图像完全清晰为止。 修版、检查：对孔及部分NPTH孔处加以修补和检查。 结尾曝光：进一步提高感光浆与网纱的附着力，增加使用寿命。 封网：用封网浆将网版空余部分填满，以免印刷时漏油墨。威海操作性能好印刷版推荐咨询传统的制版工艺与其他流程相比，自动化程度相对较低，手工工序较多，主要依赖于操作工的经验。

印刷版（printing plate）简称印版。用于传递油墨至承印物上的印刷图文之载体。印刷版可分为凸版、凹版、平版和孔版四类。

基本分类

凸版

凸版是印版的图文部分高于空白部分。

凹版

凹版是印版的图文部分低于空白部分。

平版

平版是印版的图文部分和空白部分基本在同一平面上，且具有印刷部分亲油而空白部分亲水的特性。

孔版

孔版是印版的图文由大小不同或相同但数量不等的孔洞或网眼组成。

随着经济的发展，直邮行业取得了很大的进步，具有可变数据和个性化广告的直邮产品在市场上得到了越来越多的人的青睐和越来越多的需求。这也对印刷企业提出了新的要求，即及时、有效地印刷直邮产品。

丝网直接制版简称CTS(ComputerToScreen)。①激光烧蚀直接制版：先在金属丝网上涂布丝网感光胶，用激光烧穿感光层，图文部分网孔通透，印前系统计算机控制烧蚀地方，此法只能用于金属网。②激光曝光直接制版：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制激光器在网版上成像，制成丝网版。这种制版方法使用感光胶，紫外线光波范围窄，激光曝光系统价高。③喷墨成像系统：先在丝网上涂感光胶，印前系统计算机控制喷墨系统把阻光墨喷到图文部分感光层上，然后紫外线曝光。图文部分未感光，冲洗掉感光胶；空白部分感光硬化。此法可用普通感光胶，不损失图像细节部分。造成印刷版贴不平的主要原因就是在贴双面胶的时候，胶带与版贴合时出现气泡。

印刷润版液使用要点

实际生产中如何把握润湿液的使用？

在实际生产过程中，润湿液的使用应把握以下几点：：

根据不同情况控制润湿液的酸性。因为现在平版印刷基本上都使用PS版，所以对于PS版来说，润湿液的PH值控制在5左右。

根据不同的工艺情况控制润湿液的用量大小。应视产品图像情况和墨色以及纸张情况控制润湿液的用量，以保证印刷品质量。印刷生产过程正常的前提下，尽量减小润湿液的用量。

根据油墨和印版等相关因素，合理控制和正确使用润湿液。对于黏性较大的、含燥油较多的油墨，以及印版图像需要加厚墨层等，一般可适当提高润湿液的酸性，但润湿液的酸性也应控制在允许的范围内。润湿液用量过大，会加速油墨乳化，使纸张吸湿变形，使印刷品颜色暗淡而失去光泽。 可使印刷品的光泽不变。(气温和日光均无影响)。这使得印刷一些不干胶时，不用额外覆膜等工艺。威海销售印刷版哪家好

如果印刷版与印刷辊筒表面接触不紧密，会使印版向上翘起。优良印刷版省钱

7、全自动丝印机采用精密线性滑轨，有效的保证了机械运动的高精密性。

8、全自动丝印机运用伺服马达控制刮刀、回墨刀的运动以及材料的走动，印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定，材料走动可以点动、寸动，既方便调试机器，又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。

9、全自动丝印机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风，可根据印刷材料和品质要求，进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(比较大可调值数±10mm)。

11、大面积机型触摸屏控制印刷机头的升降，方便网版及刮刀之维护，装卸和清洗网版便捷。

全自动丝印机广泛应用于各种塑料、化妆品、包装盒、金属板、刻度板、压克力、有机玻璃、电子产品、家庭用品、贴纸、皮革转印纸。 优良印刷版省钱