常规电镀泵执行标准

时间:2022年03月09日 来源:

二和三阶固有频率的变化通常低于12%。这些横向运动固有频率的变化(转速的作用)会引起或增强横向-扭转共振,尤其是运行转速范围较宽的变频泵。在泵的实际运行中,要确定弯曲和扭转的临界转速,并不断调整使它们远离运转速度极其倍数。现在则是要确定弯曲-扭转共振的临界转速,并通过调整使其远离可能的激发转速(可能会导致共振)。特别是转速及其二次谐波应该远离扭转运动的固有频率。齿轮组可能会促使弯曲和扭转振动之间的耦合。横向-扭转共振可能会在带有齿轮组的泵组中发生,特别是当固有弯曲频率接近转速时。通常,扭转模式会被横向运动诱因激发出来。有时,横向运动响应可能是由扭转振动引发的。不同的案例研究表明了耦合机制的重要性,它增大了振动的振幅。这些耦合共振对于齿轮泵(通常是高速或高压泵)的运转可能是有害的。磁力泵日常需要注意事项!常规电镀泵执行标准

国产大型立式离心水泵在运行过程中,出现振动大、上下轴承经常发热、损坏,甚至泵轴与轴承连接部位磨损。水泵运行不稳定,影响正常供水,需要对其进行减振治理。一、水泵振动原因分析1、国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上,除了在中间传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造。此四台水泵运行压力长期为~。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。2、水泵与传动轴之间为刚性连接。由于制造、安装原因,运行时泵轴与传动轴同心,造成水泵振动;电机、传动轴等其它震源产生的振动也直接传递给水泵,形成振动的叠加,进一步加大水泵振动。另外,这种刚性连接加大水泵上轴承所承受的外力,致使轴承易发热,影响到泵轴。品质电镀泵功率常用电镀厂里面的泵有哪几种?

立式轴流泵常见的故障有启动后不出水或出水量少、振动大或有噪音、电流突然升高或过低、轴承箱温度过高等问题。那么出现这些问题的原因都有哪些,要采用怎样的方法去解决呢?下面我们就来了解一下。启动后不出水或出水量少的处理方法叶轮淹没深度不够。处理方法是调整叶轮淹没深度。叶轮转向不对。处理方法是调整电机转向。叶片损坏或叶片定位销断裂。处理方法是更换叶片或定位销。泵进口或叶轮被杂物堵塞。处理方法是杂物。泵轴脱落。处理方法是重新装配或更换泵轴。振动大或有噪音原因及处理方法:地角螺栓松动。处理方法是旋紧地角螺栓,垫牢底座。泵轴弯曲或联轴器不同心。处理方法是矫正或调整同心度。泵轴和水导轴承磨损。处理方法是更换水导轴承或泵轴。叶片缺损或缠有杂物。处理方法是更换叶片、叶片杂物。产生汽蚀。处理方法是改善吸水条件,防止汽蚀。联轴器断裂或脱落。处理方法是更换联轴器。轴承箱内轴承损坏。处理方法是更换轴承。电流突然升高或过低原因及处理方法如下叶片转角或缠有杂物。处理方法是更换叶片,杂物。水导轴承腐蚀,发生粘轴。处理方法是更换水导轴承。泵轴或联轴器脱落、断裂。处理方法是更换泵轴或联轴器。叶轮外壳脱落。

在各类化工运输项目中,强酸腐性液体运输起来相当麻烦,且具备较高的安全隐患,还会对一般的运输设备造成腐蚀损害,故而密封性极强的磁力泵一经面世就广受欢迎,但是若磁力泵磁力不够,就会对运行参数造成明显影响,了解磁力异常的原因并通过相应措施预防消磁还是相当有必要的。磁力泵磁力不够会导致流量及扬程等性能参数都无法达到额定标准,严重影响运输项目的正常进行,磁力泵退磁的原因主要是异常操作和突发工况导致的,比如空转带来的高温消磁或者叶轮卡死后电机继续工作导致的强拉消磁,还有一种情况是泵本身品质较差,毕竟磁力泵的制作要求是非常严格的,建议用户选用正规的生产厂家来保障磁力泵的质量。于设备操作者而言,往往不能时间判断磁力泵性能参数下降是因为磁力泵磁力不够还是其他故障。 电镀过滤泵有什么作用?

无密封泵包括无密封离心泵、磁力驱动齿轮泵、气动隔膜泵、隔膜(计量)泵等。无密封离心泵的结构、原理和特点;气动隔膜泵、隔膜(计量)泵的结构、原理和特点。磁力驱动齿轮泵的原理。以下对无密封离心泵的选用作分析。1、无密封离心泵的分类中、轻载荷无密封离心泵的参数范围应同时满足以下条件:(1)额定排出压力小于或等于(G);(2)泵送温度(介质温度)小于或等于150℃;(3)额定转速小于或等于3000r/min(汽轮机驱动时转速可提高5%);(4)额定扬程小于或等于120m;(5)吸入压力小于或等于(G);(6)悬臂泵的最大功率小于或等于330mm;(7)驱动机最大功率小于或等于110KW。超出上述参数范围,即归入重载荷无密封离心泵。2、无密封离心泵标准见下表无密封离心泵(无论是中、轻载荷泵还是重载荷泵)应符合SH/T3148-2007标准。此标准未曾涉及的条款,对于中、轻负荷无密封离心泵,一般可采用制造厂标准、ISO15783或ASME,对于重载荷无密封离心泵可参照API685标准。选电镀泵对流量扬程有要求吗?购买电镀泵厂家现货

电镀泵应用范围包括哪些?常规电镀泵执行标准

选用无密封离心泵时应注意的事项(1)无密封离心泵应采用径向剖分结构的泵壳,不得采用轴向剖分泵壳。(2)对于中、轻载荷无密封离心泵,其泵壳设计压力应大于或等于(G)(20℃时);对于重载荷无密封离心泵,其泵壳设计压力应取a和b的较小值:a、与泵壳材料相当的ISO7005-1PN509ASME,Class300)法兰所对应的许用压力;b、4MPa(G)(38℃时)。(3)对于中、轻载荷无密封离心泵,其法兰允许承受的外力和外力矩应符合制造厂标准;对于重载荷无密封离心泵,其法兰允许承受的外力和外力和外力矩应符合APIStd685-2000第(相当于APIStd610-1995第)。(4)对于中、轻载荷无密封离心泵,轴的径向跳动量(TIR)应小于或等于;对于重载荷无密封离心泵,轴的径向跳动量(TIR)应小于或等于。(5)对于中、轻载荷无密封离心泵,叶轮以及类似的主要转动部件应按ISO1940标准G;对于重载荷无密封离心泵,其转子的每一个主要部件(包括磁力驱动泵的联轴器)都应进行动平衡,并符合ISO1940标准G。常规电镀泵执行标准

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