中山全自动贴合系统多少钱
智能视觉点胶贴装软件通过视觉定位,准确控制分离器的出料长度,以及对工件的贴装位置进行纠偏,贴装精度±0.1mm。用户只需载入不同模板,就可以对不同种类的工件进行识别,完成点胶、贴装,操作简易,一键运行。具有优良的性能和极高的可靠性,是贴片机行业的良好解决方案,能有效电子元件加工效率及成品率,提高客户竞争优势。在电子元件点胶贴装解决方案中,通过配置机器人、PC、工业镜头、12轴运动控制卡和自主研发的专机行业软件,能够有效提高生产效率,使作业精度达到0.1mm,点胶效率每小时7200pcs,实现每小时稳定1500pcs贴装的高产能。除了以上的优势,该方案还可以灵活调配生产,自动视觉定位辅助定位,定位精确方便,无需夹具;可安装多组高清相机同步视觉校正软件,保证机器贴片精度;多种工件可根据需求切换;工件也可根据需要进行摆放,准确定位。软件采用数据库软件,不同种类PCB编程可存储,方便调用,新产品一次编程,终身调用。此方案同样适用于手机行业的贴付,五金加工业分拣等行业的加工定位。自动辅料贴装机设备特殊情况亦可根据客户需求使用特用的条形码扫描器进行读码。中山全自动贴合系统多少钱
全自动贴辅料机设备可以应用于哪些行业辅料贴合?随着经济的发展,各行各业都需要贴一些标签或辅料,从起初的标签起到标识作用到后来的品质追溯作用,传统的人工贴装早已满足不了生产需求,那么全自动贴辅料机设备可以应用于哪些行业?实现哪些辅料自动贴装呢?应用领域:软板、硬板、手机/pad中框外壳、LCM模组玻璃盖板、摄像头镜片、摄像头模组、无线充模组、指纹模组;辅料种类:贴一/二维码标签、背胶、导电布、导电泡棉、缓冲泡棉、防水泡棉、铜箔、散热硅胶片、绝缘麦拉、遮光麦拉、导光片、DOME片、镜头保护罩、石墨片、高温胶纸等。中山全自动贴合系统多少钱目前手机辅料全自动贴标机已取代大部分传统的人工贴辅料。
多功能贴合机,其特征在于:它包括一基板承载平台及一膜片承载平台,所述基板承载组件包括一点阵式真空基板承载面板及驱动基板承载面板翻转的驱动部件,所述承载面板内部设有点阵式真空吸附结构,所述膜片承载平台包括一网版式中空壳体及隐藏于网版下面的升降式压合滚轮,所述网版中空壳体安装在可以X/Y/Z旋转四轴自动调节平台上,所述所述基板承载组件和膜片承载平台上方设有CCD图像采集系统,所述CCD图像采集系统包括承载CCD高速相机的桥梁式运动机构。
全自动辅料贴合机性能优势:1、效率高:产能6000片(每小时辅料数);2、可贴辅料数8-16(支持8种不同辅料,同一种辅料在机壳上不同位置不同角度可装贴多次);3、装贴精度高。视觉定位取料和贴料位置,实贴精度可达到0.1mm,满足绝大多数辅料装贴要求。4、稳定性高。可长时间高精度运行。5、对卷料要求底,在4.2mm宽度范围内可任意布局排版,定位精度要求底,即使有遗漏和偏移也可正常使用。卷料采购成本几乎与片料成本相同。读码:视觉系统支持一维码、二维码读取,与MES系统对接实现在线式生产。自动辅料贴装机设备上层轨道用来贴标过载具,下次轨道对接其他设备用于成品载具回流。
全自动辅料精密贴合机—提高手机辅料贴装效率的较好选择:导电布与导电泡棉的作用相同,主要是使五金装饰件与主板相接通,防止静电烧坏主板,但导电泡棉是五金装饰件与主机直接连接下来的,作为用于手机壳体内增强导电性的,特种泡绵现已普遍用于手机塑料底壳,如果遇到结构限制而不能使用导电泡棉时,应使用导电布。手机辅料主要通过贴合的方式进行组装,随着贴合精确度要求的提高,与人工成本的增加,手机辅料贴装环节成本越来越高。手机辅料自动化,因其高效,精细的贴装,能快速解决手机辅料贴装的精度问题,有效节约人工成本,得到了业界的统一认可。全自动手机辅料贴合机,成为行业趋势。自动辅料贴装机设备能够轻松地进行高速度、高精度贴标。浙江精密贴合系统厂
全自动高精密辅料贴装设备的出现从根本上改变了传统的生产作业方式。中山全自动贴合系统多少钱
全自动辅料贴合机主要适用于电子行业各种需要贴标签、背胶、不干胶的线路板及手机、平板、笔记本等3C产品PCB硬板、FPC软板上、手机或平板中框外壳、屏幕等贴装各种规格的辅料。多功能的全自动辅料精密贴合机,本机采用六组贴装头设计,用于离线或者在线自动高速贴标签(纸质,塑质),条码标(一维码,二维码),导电布,保护膜,软薄泡棉等各种辅料,也可以进行贴片加工.种功能标准配置,实现高速度,高精度的贴装: 1、辅料视觉定位功能 : 检测有无辅料,数量,位置,角度及吸附状态; 2、高速飞拍功能 : 快速识别六个吸头上的辅料,实现不停顿生产; 3、高速智能识别 : 快速生成模板,支持多种模板同步识别与贴附。中山全自动贴合系统多少钱
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