宁波转弯输送机

所述障碍物探测器4有两个，设在机构主体1两端，所述缓冲器5有两个，分别设在主动轮组3和从动轮组10的外侧面，所述固定导向轮组6设在主动轮组3和从动轮组10的底面，所述活动导向轮组7转轴连接在固定导向轮组6上，所述活动导向轮组7中间设有中间缓冲块8，两侧设有侧边缓冲块11，所述电臂安装座13设在主动轮组3前立侧面，所述条码认址器9设在从动轮组10的前立侧面，所述减速电机12设在机构主体1的侧面，且减速电机连接主动轮组3。如有需要来电洽谈。转弯滚筒输送机的输送宽度：260-2000mm宽。宁波转弯输送机

通过压力传感器对每个储位内的货物进行二次重量校正，将收集的收据在显示模块中展示，便于用户了解当前立体仓库各储位的货物重量分布情况和当前立体仓库各货架的总承重。进一步的，还包括位于步骤a和步骤c之间的步骤d：运输装置上的扫码器扫描货物的上标识码，获取货物编号信息，运输装置上的第二扫码器扫描承载货物的栈板，获取栈板的栈板号，控制模块将该栈板号与承载的货物的重量及货物编号信息进行信息绑定；通过这样设置，每个栈板的栈板号绑定对应承载的货物重量，便于用户调取对应栈板上的货物。西安转弯输送机的行业须知转弯输送机皮带的要求。

技术总结本发明的智能立体仓库储位分配方法，包括以下步骤：a.对需要储存的货物进行称重并记录，然后通过运输装置对货物进行运输储存；b.控制模块计算每个巷道左右两侧货架及货物的总重量，优先将输送的货物运送至总重量较轻一侧的货架的储位。与现有技术相比，本发明的智能立体仓库储位分配方法，对每个进入立体仓库的货物进行称重，通过计算并将入库的货物的重量平均分配到每一个货架，避个货架出现受力过重变形或某一个区域的地面受力过重，而导致货架变形或地面开裂，从而产生危险因素及加剧消耗货架的使用寿命。

本实用新型工作原理：当堆垛机运行时在直平的轨道上运行时，固定导向轮和活动导向轮的位置是保持相对固定的，且设备上一切检测设别处于未识别状态，当设备运行至转弯处的时候，设备上的障碍物探测器会检测到设备运行的弯道进行预警，当设备检测到进入弯道时，设备的减速电机运行，带动设备主动轮组内的回转轮运行，回转轮的运行带动了固定导向轮组的运动，从而使得设备底部由固定导向轮组和活动导向轮组同时工作，在此同时弯道中的设备侧面设有的缓冲器，会给予设备一定的缓冲空间，进一步调整设备转弯的恢复性和保障性，当从弯道走出时各项设备恢复原装。转弯输送机大小的选择！

[0021]本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点，本实用新型所述的180度无内径皮带转弯机，其包括机架，设置于机架顶部的下导轨、扣合于下导轨上方的上导轨、位于上、下导轨之间的传动机构、套设于传动机构的皮带和驱动机构，其中，传动机构主要包括主动轴、两根从动轴和位于两根从动轴端部的摩擦轮，主动轴和两根从动轴接近的一端各设置有一个伞形齿轮，驱动机构驱动主动轴运动，通过三个伞形齿轮主动轴带动两个从动轴上的摩擦轮使皮带沿上、下导轨做半圆周运动，实现了无内径180度转弯，所述转弯机体积小、占地空间小、可输送小体积产品，设备制造成本低，速度可调，运行稳定，故障率低，输送效率高，维修保养方便，如需更换零部件，只需打开上导轨一周的螺丝即可进行操作。皮带输送机的速度是可以设定的，一般0-180m/min.厦门全新转弯输送机

转弯滚筒输送机多栔带动力传输距离≤1.8m（需参考产品重量参数）。宁波转弯输送机

与现有技术相比，本发明的智能立体仓库储位分配方法，对每个进入立体仓库的货物进行称重，通过计算并将入库的货物的重量平均分配到每一个货架，避个货架出现受力过重变形或某一个区域的地面受力过重，而导致货架变形或地面开裂，从而产生危险因素及加剧消耗货架的使用寿命。进一步的，还包括位于步骤a和步骤b之间的步骤c：立体仓库的控制模块对记录的货物重量信息进行判定，若货物重量大于预设重量阈值，则发出警报；若货物重量小于预设重量阈值，则允许进行入库申请操作，并进行步骤b；通过这样设置，有效避免超出限定重量的货物进入立体仓库，保证立体仓库正常功能使用。宁波转弯输送机

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