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方案评估时应考虑:a.产品功能、结构设计增加防错;b.制造过程中工艺防错。第六步,实施方案在实施方案过程中,要不断根据实际的情况进行调整,并不断地进行改进还完善,实现方案的利益比较大化。第七步,运行和评估收集数据与实施前相比较。第八步,标准化和推广对防错过程进行评审,前面的过程和结果进行总结,建立防错案例数据库,探讨方案能否复制、推广其他类似产品,特别要注意标准化,建立防错数据库,为以后新项目/产品进行防错。线圈安装辅助工装夹具?电动工装夹具诚信互利
夹持组包括用于夹持异变形零件的两活塞,活塞正对且间隔设置;内设有供液压油流通推动活塞挤压异变形零件的支线油路。本体内设有连接外部油路的油路,主油路与支线油路密封连通。液压夹具1.零件3.夹具本体4.夹持组其中,本体为圆盘状结构、凹槽为对应于本体的柱状槽。本体的另一端向外凸出形成用于固定连接的圆柱。凹槽槽底的中心处凸出有定位圈。凹槽外沿端面上固定有呈对称布置的四夹持组。各夹持组通过紧固件与所述本体可拆卸固定连接。11.外圆柱12.固定脚31.凹槽32.主油路33.圆柱34.入油口35.定位圈技术效果用于异变形零件的液压夹具,针对异变形零件的结构特点而设计了多个夹持组,并将设于各个夹持组中的支线油路并入本体的非油路中进行统供油,再通过液压油同时推压各个夹持组中的活塞夹持零件,有效避免零件的装夹变形,确保了夹紧动作的便捷可靠,提高了装夹效率,同时结构简单使用方便。自动工装夹具技术指导机器人工装夹具哪家做?
三、工装夹具设计规范化概述1、工装夹具设计的基本方法与步骤设计前的准备工装夹具设计的原始资料包括以下内容:a)设计通知单,零件成品图,毛坯图和工艺路线等技术资料,了解各工序的加工技术要求,定位和夹紧方案,前工序的加工内容,毛坯情况,加工中所使用的机床、刀具、检验量具,加工余量和切削用量等;b)了解生产批量和对夹具的需用情况;c)了解所使用机床的主要技术参数、性能、规格、精度以及与夹具连接部分结构的联系尺寸等;d)夹具的标准料库存情况。2、工装夹具设计考虑的问题夹具设计一般结构单一,给人的感觉结构不是很复杂,尤其现在液压夹具的大行其道,使其原有的机械结构很大简化,但是如果设计过程中不加以详细考虑必然会出现不必要的麻烦:a)被加工件的毛坯余量。造成毛坯尺寸过大,产生干涉。所以在设计之前一定要准备毛坯图。留出足够的空间。b)夹具的排屑畅通性。设计时由于机床的加工空间的有限性,夹具往往被设计的空间比较紧凑,这时往往就会忽略在加工过程产生的铁屑在夹具死角处存积,包括切屑液的流出不畅,给以后加工带来很多麻烦。
自动化趋势背景下,很多结构工件的焊接加工等工作都利用机器人或者机械臂来完成,机械臂进行焊装加工,带来的效率提升自然不言而喻。对于企业来说有面临由手工向自动化焊接转型的需要,或者是现有的自动焊接方式不够完善,搬运车车架机器人自动焊接夹具针对问题:目前对搬运车车架的焊接与搬运主要采用手工焊接和人工搬运为主。而现有的手工搬运对于自动化焊接存在诸多不足,已越来越不适应行业的发展,严重影响焊接质量和生产效率。1转接座2.夹具大底板3.气缸4.直线导轨5.气缸推杆6.工件夹紧块技术方案:车架机器人搬运焊接夹具,采用气动夹紧直线导轨导向方式,产品规格调整时,更换调整搬运夹具中气动插销和气动压板的位置,即可适应工件调整,满足多种规定尺寸内工件焊接的要求。智能指引取零件的装置!
回转式工装夹具工位图工作原理为:加工前预先将工件置于准备工位夹具体的上面和侧面,下部卡在限位块上,当该工位旋转到回转挡铁一端入口,行程开关动作,对应的电磁换向阀通电,将压缩空气导入该工位的气缸,气缸连接杆向前推动压块夹紧工件,同时工件随着回转工作台旋转,被铣床主轴上的旋转铣刀切削。加工结束,该工位旋转到回转挡铁另一端出口时,行程开关断开,电磁换向阀换向,气缸后退至很小行程位置,工件被松开、取出夹具体。由此,八个工位上工件的交替运动,可以达到不停机自动夹紧与松开工件的铣削加工效果。定制线圈模具非标定制?多功能工装夹具基础
汽车后视镜生产工装?电动工装夹具诚信互利
铣床用工装夹具是在铣削加工工件时用来迅速紧固工件,使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置,其作用是使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,是铣床加工常用附件设备。目前国内铣床加工工件,是在工作台上单件装夹生产,或者一次装夹多件加工。此种工装夹具在工件加工完成后,需要关停铣床主机,调整刀具位置,从而造成单价工件生产时的机动时间和辅助工时加长,生产效率较低。此外,传统的铣床夹具对操作者的技能要求也比较高,需要操作者熟练掌握铣床的操作技能,刀具进给速度等。机床主机的反复关停、启动,会加速机床老化速度,容易造成机床、刀具的损坏和事故的发生。一种以回转式工作平台替代直线型流水线生产的夹具设计方案,可以较好弥补传统铣床夹具存在的不足,是一种提高加工生产效率的创新思路。电动工装夹具诚信互利
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