磨床集中磁棒式过滤装置生产厂家

磁棒式过滤装置包括壳体，壳体的侧部设置有介质进口和介质出口，壳体内设置有过滤装置，介质进口和介质出口均与过滤装置连通；过滤装置内设置有磁铁块。壳体内设置有过滤装置安装槽，过滤装置安装槽垂直焊接在壳体内侧且与介质进口垂直布置；过滤装置安装在过滤装置安装槽上。结构紧凑，过滤能力强，维护方便，不宜造成堵塞现象，通过在过滤装置内设置磁铁块，能够有效的清理可磁性金属杂质，提高了工作效率。磁棒式过滤装置包括支架，格栅，磁性柱和螺栓，支架上设有进料口，进料口内侧四周设有搁板，搁板上设有格栅，格栅的栅条上连接有磁性柱，并用螺栓，螺母固定，搁板上设有卡扣，卡扣用来固定格栅，栅条上设有多个通孔，磁性柱设有通孔，结构简单，操作方便，实用性强。磁棒式过滤装置中材料的吸附力是一般磁性材料的十倍。磨床集中磁棒式过滤装置生产厂家

磁棒式过滤装置适用于各种工艺润滑冷却液的处理，用于清理细小的磁性悬浮颗粒。此设备被普遍应用于炼钢厂冷轧乳化液、条钢洗涤液和金属加工液的过滤。是棒链式磁过滤器连退机组清洗段重要的辅助设备之一，它的作用是利用2000高斯左右的磁棒产生的磁场不断地将铁粉杂质和油污从碱液中过滤出来，并自动排放到废渣槽，从而达到碱液净化并给与钢带更好的清洗效果提高带钢表面质量延长碱液使用寿命。设备也用于轧机乳化液，轴承清洗液。磨床集中过滤等等。设备规格齐全，同时也可以接受客户非标定制。北京磁棒式过滤装置价格大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型。

磁棒式过滤装置在刮板的行进端部处，将颗粒刮在磁性元件的无磁性端部(该端部含有剩磁)上，用通过入口并且通过壳体上设置的其它开口的流体从无磁性端部冲洗颗粒。磁棒式过滤装置包括水管与过滤管，水管与过滤管垂直连接在一起，水管的前端固定安装有一个进水口法兰盘，水管的后端固定安装有一个出水口法兰盘，过滤管的顶端固定安装有一个安装法兰盘，安装法兰盘的上端通过固定螺栓固定安装有一个密封法兰盘，密封法兰盘的底部均匀安装有若干根磁力棒。安装更加美观和规范；同时排污，排气效果好，噪音小，流动顺畅，结构新颖独特。

对磁棒式过滤装置清理时，抽出的磁棒盖不能放置在金属物体上，防止损坏磁棒。抽出磁棒必须置于清洁场所，磁棒套管内不能有积水。过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。按照过滤管路可能出现的较高压力确定过滤器的压力等级。磁棒式过滤装置在使用中，污液进入污液箱体底部并在一排紧挨着的磁棒之间均匀流动。

采用优良的磁棒，表磁较高可达12000高斯。磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。可以除去0.5~60μm肉眼不能看到的微小颗粒。棒磁钢的表面光洁度可以达到食品级的要求。其磁源采用高性能的钕铁硼永磁材料制成，磁力比同类常规磁性材料(铁氧体或铝镍钴永磁材料)的磁力高5-20倍。把磁性过滤器的接口与液浆输出管路相连，使液浆从过滤器中均匀流过，经过一段时间的试用后确定清理周期。清理时先拧松盖上夹紧螺丝，取出套管盖部件，然后再抽出磁棒，吸附在套管上的铁性杂质就能自动脱落。清理后安装时先把套管装入筒体内，拧紧夹紧螺丝，然后再把磁棒盖插入套管内，即可继续使用。磁棒式过滤装置为便于清洗，铁环分为两半。铁粉杂质磁棒式过滤设备制造商

磁棒式过滤装置的中心为一圆筒式优良磁铁。磨床集中磁棒式过滤装置生产厂家

磁棒式过滤装置被普遍应用于炼钢厂(冷轧乳化液、带钢洗涤液)和金属加工液(磨床，绗磨以及钢材、铸铁的抛光和粉末冶金材料)。磁棒式过滤装置中的垂直装置是常用的一种，尺寸由较小的M45B型装置到M222B型装置(45到222根磁棒)。大流量磁棒式过滤装置属于较大型的装置，通常采用“L”型，这种装置的较大宽度可达M300BL。磁棒式过滤装置/刮板式排屑机在污液含有大量铁屑的工况下，可采用直接在污液箱内处理的方法。为此，建议在箱底安装排泄刮板。这种磁性过滤器还可悬挂安装在现有的排污箱内而不需要为它另配专门的箱体。磨床集中磁棒式过滤装置生产厂家

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