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首先注意油墨的类型是否正确、包装是否密封,以及是否快到保质期或已过期。其次采购回来的油墨应根据要求放置,避免侧翻或者翻转放置。一旦侧角度放置,油墨在墨盒里面倾斜时间长了,打开时容易流出,从而造成浪费。采购回来的油墨应根据不同的类型归类放好,对于过期的油墨和使用量较小的油墨应及时更换和调整采购量,以免产生较大的经济损失。  总之,印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购,才能适应不同类型活件的生产要求,才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户,赢得客户的好评,提高企业的竞争力。线条露白、油墨覆盖不完整,一般是用照相凹版印刷的成品。威海直销丝印网版推荐咨询
要得到层次丰富的丝网印刷品,先要像胶印制版一样制作胶片,选用100~133线/英寸的网点输出,太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点,由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小,70%的网点处有增加的现象,出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为:品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°,实践证明,少有套印龟纹发生。另外,为了保证后期套印准确,即使是线条稿网印,也尽可能不使用纸底片。如果自己没有印前制作部门,也不要委托条幅制作公司制作晒版胶片,因为他们出的胶片线数较低,层次丢失,会影响印刷清晰度。销售丝印网版批发价格现代丝网印刷的技术。
印刷中油墨的平均颗粒尺寸必须小于网孔的1/3)。**线条和网点印刷层次的精细程度(太大的开孔漏墨过多,得不到精细的线条)**油墨的剥离性能(如油墨的颗粒大导致堵网从而影响到下一次印刷时油墨的穿透性)**印刷墨层的厚度(开孔太小透墨量也少,得不到较厚的墨层)一般来说,丝网的开孔大于网丝直径的丝网比网孔小于网丝直径的丝网能够复制出更高的分辩率。(当然,油墨的流动性、粘性和其他因素也会影响)三、正确绷网:1、标准的绷网步骤:丝网可在1-3分钟内绷到所希望的张力值,但在丝网固定到网框之前,必须要等待15分钟以上,然后再将张力增加到终所要的张力值,如果将此过程重复几次,会减少将来的张力损失。***如果在张好网后停留5分钟粘网,张力损失28%以上。***如果在张好网后停留15分钟粘网,张力损失15%-20%。***如果在张好网后停留30分钟粘网,张力损失10%。以上的张力损失是指粘网时与刚拉好时的张力损失,而非粘好网后放置24小时后的张力损失值。一般套印的网版低限度要求拉好网后过24小时再晒版,否则会出现套印不精确或线条变形等现状。绷网之后,印刷丝网要固定到网框上,所承受的张力由丝网的抗拉伸性(即能承受大的张力)所决定。
丝网印刷的特点归纳起来主要有以下几个方面:①丝网印刷可以使用多种类型的油墨。即:油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的油墨。②版面柔软。丝网印刷版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上印刷,而且也适合于在硬质物品上印刷,例如:玻璃、陶瓷等。③丝网印刷压印力小。由于在印刷时所用的压力小,所以也适于在易破碎物体上印刷。④墨层厚实,覆盖力强。⑤不受承印物表面形状的限制及面积大小的限制。由前述可知,丝网印刷不仅可在平面上印刷,而且可在曲面或球面上印刷;它不只适合在小物体上印刷,而且也适合在较大物体上印刷。这种印刷方式有着很大的灵活性和广的适用性。凹版印刷凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式,为直接印刷。
高克重、高耐破挂面牛皮箱板纸加工制造的笔记本电脑、液晶显示器包装箱产品,满版黑色印刷容易有露白现象,为什么会出现印刷不良呢?印刷不良的原因分析目前国内造纸厂生产高克重(200~300g/m2)、高耐破本色挂面牛皮箱板原纸时,一般是三叠网成型,其中面层用未漂硫酸盐木浆加部分美废,芯底两层用100%美废。5种改善措施针对比较典型的满版印刷产生露白现象,我们一般从人、机、料、法、环境方面考虑:①更换水墨,使用更水墨,因为水墨色浆颗粒更细,在溶剂中分布更均匀;②适当增加上墨量;③调整水墨PH值和添加化学助剂;④纸板表面特殊处理;⑤优化原纸挂面层工艺。适合批量统一处理,这是比较好的科学的除尘法。好丝印网版厂家
印刷90年代以来,计算机排版技术不断完善,尤其是我国的汉字信息处理技术有了长足的进步。威海直销丝印网版推荐咨询
直接制版法方法:直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上,将绷好腕网框平放在片基上,然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布,经干燥充分后揭去塑料片基,附着了感光膜腕丝网即可用于晒版,经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程:已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。间接制版法方法:间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光,用,干燥后制成可剥离图形底片,制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧,通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实,揭下片基,用风吹干就制成丝印网版。工艺流程:1)已绷网——脱脂——烘干2)间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3)直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上,经过热风干燥后,揭去感光胶片的片基,然后晒版,显影处理后即制成丝网版。 威海直销丝印网版推荐咨询
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