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直接制版法方法：直接制版的方法是在制版时首先将涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作台面上，将绷好腕网框平放在片基上，然后在网框内放入感光浆并用软质刮板加压涂布，经干燥充分后揭去塑料片基，附着了感光膜腕丝网即可用于晒版，经显影、干燥后就制出丝印网版。工艺流程：已绷网——脱脂——烘干——剥离片基——曝光——显影——烘干——修版——封网。间接制版法方法：间接制版的方式是将间接菲林首先进行曝光，用，干燥后制成可剥离图形底片，制版时将图形底片胶膜面与绷好的丝网贴紧，通过挤压使胶膜与湿润丝网贴实，揭下片基，用风吹干就制成丝印网版。工艺流程：1）已绷网——脱脂——烘干2）间接菲林——曝光——硬化——显影1and2——贴合——吹干——修版——封网3）直间混合制版法先把感光胶层用水、醇或感光胶粘贴在丝网网框上，经热风干燥后，揭去感光胶片的片基，然后晒版，显影处理后即制成丝网版。 照印刷品的用途分类按照印刷品的用途。优良丝印网版质量保证

丝印印刷要想印的非常好，离不开高质量的丝网版制作，也就是我们经常讲的精密网版。那么高质量的丝印网版制作的标准是什么呢？给您讲解一下。以下就是“丝网版制作如何高质量？”的具体内容。一、首先我们先了解一下丝网版1：丝印网版制作原材料有：由铝合金网框、丝网布、感光胶构成，辅助材料还有粘网胶、脱膜粉、脱脂剂、磨网膏、封边胶、封边银纸和上浆器等;2：丝印网版制作设备(丝印网版制版设备)，设备主要有：电动或气动拉网机、网版烘箱、丝网晒版机、高网版冲版台、高压冲洗水和气等。操作性能好丝印网版在线咨询文字、线条由不连续的曲线或点子组成，一般是用电子雕刻凹版印刷的成品。

在显影的过程中，刮墨面上的感光乳会被冲洗掉。感光乳剂层粗糙、模糊不清是曝光不足的确切标志。冲洗不充分，一些溶解的感光乳剂粘在网版的通孔区域，在干燥之后，留下只能看得见的碎渣，出现不平整现象妨碍油墨的流动性而出现锯齿。而且感光浆没充分曝光的网版很难脱膜。如何计算正确晒版时间;取一个闲置的网版，上好感光浆后，分段作曝光测试，以得出比较好的晒版时间。1、记录好光源的使用时间，以便按准确的时间来更换光源。2、定期清洗橡胶皮、玻璃、灯罩、反射罩。3、定期打扫网房、检修拉网机器、晒版机器等设备。丝印网版制作基本知识。

要得到层次丰富的丝网印刷品，先要像胶印制版一样制作胶片，选用100～133线/英寸的网点输出，太高线数不利于中低调层次的再现。如果选用圆形网点，由于丝网印刷网点复制曲线在20%以下有缩小，70%的网点处有增加的现象，出片前要先对图像做阶调曲线调整。一般出片的加网角度为：品红版15°、青版75°、黄版90°、黑版45°，实践证明，少有套印龟纹发生。另外，为了保证后期套印准确，即使是线条稿网印，也尽可能不使用纸底片。如果自己没有印前制作部门，也不要委托条幅制作公司制作晒版胶片，因为他们出的胶片线数较低，层次丢失，会影响印刷清晰度。纸制品、塑料制品、包装装璜材料等，这些产品墨色浓重，阶调、颜色再现性好。

丝印网板的耐用的具体处理方法1、晒版前用稀释剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，晾干，2、用洗涤剂和除油剂把网布正反两面均匀擦拭几遍，这样就可以去除网布上的油脂3、用磨网膏，把网版的正反两面擦拭几遍，打磨2——5分钟即可，用高压清水冲干净，40度温度烘干，4、用调好的感光胶，先正反两面各涂一次，40度温度烘干后，再正反两面各涂2遍感光胶，40度温度烘干，5、先测试好好晒版机曝光时间，后在网版曝光处理；然后清水浸透显影，清水冲干净后45度温度烘干，6、补版：看看有没有沙眼，用补网膏补好，烘干后，二次曝光充足。7、如果产品印刷量达到几万次的话，网版在印前，用的材料涂抹一下网布图案，经处理后网版的耐印就大幅度提升了。在蜡纸版上用油墨辊进行印刷，承印物上就可得到理想的印刷效果。青岛操作性能好丝印网版欢迎咨询

则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔。优良丝印网版质量保证

清洗丝印网版时需注意以下事项:印刷结束后,要立即使用丝网洗网水进行清洗丝印网版,将丝印网版表面的油墨彻底洗干净,以防残留油墨干固后堵塞丝印网版，下次使用丝印网版时图案发生堵塞的现象洗版时要用纸或塑料布把丝印机印刷台面盖好，以防丝网希望水渗漏下来滴在印刷台面上清洗丝印网版时放平进行清洗，力气不要太大,把表面的油墨洗干净即可,以免影响网版张力。清洗网版时,将丝网洗网水倒在大卷无尘棉布,使无尘棉布充分吸收丝网洗网水,先使用无尘棉布比较发毛面,该面摩擦力较大,可以有效的清洗干净网版上的大量油墨,用大卷棉布光滑面清洗网版上残留油墨,使用大卷棉布光面可以有效的降低大卷棉布与网版的摩擦力,保证了网版上感光胶厚度不受影响.。优良丝印网版质量保证