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根据材料和工艺的不同,网板也分为直接制版法、和间接制版法。工艺基本相同,但材质不同,质量要求更高,更严格,更精细。各种细网制版方法简述如下:1、直接法:直接制版法有两种。首先用手或机器将感光乳胶直接涂在网上,然后通过烘干、显影、固化完成整个制网过程。另一种方法是贴膜法:(也称毛细管膜制版法)即直接将毛细管感光膜、直膜和以水为介质的膜膜贴在网布上,然后烘干、使承印物曝光、曝光、显影、烘干、固化等。完成整个模板制作过程。、间接法:是在感光胶片上制作图文,再转印到网布上的制版方法。人们称之为间接制版法。这种制版方法分为两种:分型法和感光胶片(又称胶片)转印法。由于印版图文部分凹陷的深浅不同,填入孔穴的油墨量有多有少。威海直销丝印网版电路
检测丝印油墨的附着力的常用方法有以下几种1、拇指测试实验样品5PCS以上取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+。制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格。2、M600胶带测试实验样品5PCS以上250胶带将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。制品印刷图案不可缺口/断线。3、正己烷擦试测试实验样品5PCS以上、白棉纱布、正己烷、,蘸上正己烷溶液,在印刷的图案上往返30个来回,制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。 烟台丝印网版供应商则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔。
清洗丝印网版时需要注意以下事项:印刷结束后,要立即使用丝网洗网水进行清洗丝印网版,将丝印网版表面的油墨彻底洗干净,以防残留油墨干固后堵塞丝印网版,下次使用丝印网版时图案发生堵塞的现象洗版时要用纸或塑料布把丝印机印刷台面盖好,以防丝网希望水渗漏下来滴在印刷台面上清洗丝印网版时放平进行清洗,力气不要太大,把表面的油墨洗干净即可,以免影响网版张力。清洗网版时,将丝网洗网水倒在大卷无尘棉布,使无尘棉布充分吸收丝网洗网水,先使用无尘棉布比较发毛面,该面摩擦力较大,可以有效的清洗干净网版上的大量油墨,用大卷棉布光滑面清洗网版上残留油墨,使用大卷棉布光面可以有效的降低大卷棉布与网版的摩擦力,保证了网版上感光胶厚度不受影响.。
油墨中的助剂影响干燥性能为了实时调整油墨的印刷适应性,在墙面印刷过程中通常会加入不同性质和成分的助剂。助剂的加入有时是为了加快油墨的干燥速度,有时是为了减缓干燥速度。应根据不同油墨的性质适当添加。印刷环境的湿度和温度影响干燥性能。一般来说,当丝网印刷壁环境温度较高时,油墨中的分子运动较快,增加了溶剂的挥发速度。油墨的干燥速度比常温下快得多,而温度越低,干燥速度越慢。同样,印刷壁的湿度也会影响油墨氧化结膜的干燥速度。相对湿度越高,油墨的渗透力和内聚力越差,越不容易干燥。印刷的范围较广,有商品样本、海报、画报、彩色图片、招贴画、广告牌等。
首先注意油墨的类型是否正确、包装是否密封,以及是否快到保质期或已过期。其次采购回来的油墨应根据要求放置,避免侧翻或者翻转放置。一旦侧角度放置,油墨在墨盒里面倾斜时间长了,打开时容易流出,从而造成浪费。采购回来的油墨应根据不同的类型归类放好,对于过期的油墨和使用量较小的油墨应及时更换和调整采购量,以免产生较大的经济损失。  总之,印刷企业要结合自身印刷活件的类型和特点来选择合适的油墨。只有重视油墨的选择和采购,才能适应不同类型活件的生产要求,才能将印刷品的色彩很大程度地展现给客户,赢得客户的好评,提高企业的竞争力。也可以在丝印前,用无尘布擦承印物的表面,去除灰尘和杂物的效果也很好的。招远省电丝印网版省钱
要求印刷时间短,印刷质量好,一般采用平版印刷。近几年,大幅面的广告牌,多采用孔版印刷。威海直销丝印网版电路
凹版印刷凹版印刷是使用手工或机械雕刻凹版、照相凹版、电子雕刻凹版等印版的印刷方式,为直接印刷。凹版印刷的印刷原理:印刷时,先使整个印版表面涂满油墨,然后用特制的刮墨机构,把空白部分去除,吏人存留在图文部分的”孔穴“之中。再在较大的压力作用下,将油墨转移到承印物表面。由于印版图文部分凹陷的深浅不同,填入孔穴的油墨量有多有少,这样转移到承印物上的墨层有厚也有薄,墨层厚的地方,颜色深;墨色薄的地方,颜色浅,碑高上的浓淡层次,在印刷品上得到了再现。用放大镜观察凹版印刷品时,若图象部分布满隐约可见的白线网格(菱形或方形),线条露白、油墨覆盖不完整,一般是用照相凹版印刷的成品。若图像是有规律排列的大小不同的点子(多为菱形),文字、线条由不连续的曲线或点子组成,一般是用电子雕刻凹版印刷的成品。凹版印刷,使用的印刷机,主要是圆压圆型轮转印刷机,平压平型和圆压平型的凹印机很少。凹版印刷的主要产品有,有价证券、钞票、精美画册、烟盒、纸制品、塑料制品、包装装璜材料等,这些产品墨色浓重,阶调、颜色再现性好。威海直销丝印网版电路
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