高精度米重控制器价格

管材设备自已米重控制器主要用于解决重、轻、厚、薄的吹塑模具问题。精度控制在0.5%以上，节约原材料，稳定产品质量。设备根据手动设定的每米长度重量(MEG重量)、袋宽、袋厚、比重和主体挤压速度，控制自动计算和牵引速度，使产品达到手动设定值。只要操作简单，按照常规操作提升气泡，控制器就可以切换到自动位置，控制器可以自动控制达到各种设定值。管材设备自已米重控制器自动控制吹气机的膜厚，用电子秤采集冲裁流量，根据流量的变化和预设的膜重控制牵引电机的转速。米重控制器基本原理：手动调节牵引速度或挤出速度可以短暂弥补这些变化，单降低了整个挤出过程的稳定行。高精度米重控制器价格

管材设备自已米重控制器不单提高了劳动效率，降低了工人的劳动强度，而且提高了产量和产品质量。可以实时显示当前的输出和总输出，便于管理。可以及时发出料斗材料短缺、到滚筒长度、过滤器堵塞等信息的音响报警信号，督促作业人员进行处理，有效防止废品的产生，节约客户原材料，降低生产成本。目前，该产品已较多应用于市场，工作稳定，用户反馈良好。控制薄膜的稳定性和均匀性。具有缺货报警、滚轮长度报警、过滤器堵塞报警等功能。提高了产品质量，减少了废品的产生。温州履带式计米器哪家便宜米重控制器达到准确控制挤出成型制品截面尺寸的目的。

该pe管机米重控制器具有以下优点：1.由于优化设计，箱体上端设有多个进料器和进料箱，进料管与进料器和进料箱连通，进料器和进料箱之间设有过滤箱，过滤并保证塑料颗粒从进料口进入的均匀性和紧密性，减少粉尘污染；2.立管和立管下端的感应器便于检测塑料颗粒下落时的参数。感应器一侧的控制器可以有效控制盒内气压，保证盒内塑料颗粒的流通。控制器可以控制进料器的颗粒循环速度，有效测量塑料颗粒下料的均匀性，从而保证出料口下料的均匀性，保证产品的合格率。

计米器误差原因分析：受被测线缆张力影响，张力不同测量结果不同。压力轮弹簧失效，压紧轮起不到压紧作用，计米轮打滑造成的误差。计米器的步长值或仪表系数（倍率值）设定偏差。导线在不同的张力情况下紧绷与松弛，计米会产生误差。不同的材料，因其表面摩擦系数不同也会造成计米误差的增加。由于计米轮轴承缺油使计米轮转动阻力增加而造成的误差。相关计量器具与标准相差太大造成的误差。由于霍尔开关的安装位置不当或电子计米器故障造成计数信号异常而造成的误差。由于导线表面轮廓不规则（不是完全的平面），造成计米误差，如铜换位导线使用的计米器。米重控制器优点：稳定的准确控制、可使用各种不同的原料、自动校准功能。

计米器对导体流转及生产工作的要求：在盘底返还时，生产车间要进行称重、做账，同时也要根据收到的盘底重量换算出生于导体的米数，进行换算要使用实际称重截面进行计算，并要在净重的基础上减少8kg从而避免因为盘底米数计算不准而导致总米数过短现象发生；生产车间要对员工进行培训。要求绞线工序的员工在生产过程中要严格按照排产单进行生产，所有减盘底米数的工作和放余量的工作都由排产人员来做。并要求员工在使用计米器时要规范操作，减少因计米器使用不当造成的米数误差。米重控制器可减少开机时间和开机废品。温州履带式计米器哪家便宜

计米器是应用一些电子元器件构成可实现计量长度功能的电子器件。高精度米重控制器价格

计米器应用举例：当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数短1.2m，则通过计算可得实际系数为100/（100+1.2/0.12356）=0.12209当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数长1.2m，由计算可得实际系数为100÷（100-1.2/0.12356）=0.12506较后将实际系数输入仪表。对仪表系数（倍率值）进行修正的计米器必须用标准线进行再次复校，必要时由计量检定部门用标准计米器对其进行重新检定，保证计米器米数的相对误差控制在±0.5%以内，并符合检定规程的要求。高精度米重控制器价格