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时间:2022年05月04日 来源:

 如果不注意很容易装反。另外更换罗拉后,凹凸罗拉上下的间隙要调整一致,防止凹凸罗拉划伤。3、常容易出现的几种机械波预判及处理机器使用一段时间后,由于维护保养不到位,有时发现40cm~50cm地方、2m地方等出现机械波,一般情况下,40cm~50cm地方的机械波对应在传动二罗拉同步带,注意检查同步带张紧情况和同步带清洁,2m地方机械波对应在传动凹凸罗拉同步带,注意检查同步带清洁。4、一罗拉转动时,二、三罗拉不转,棉网齐断碰到过这样的问题,解决的办法就是将机器总电源关掉,再打开就可以了,这和我们电脑出现死机后重开机差不多。5、车正常而不能开车这种情况一般是主机显屏匀整开关与自调匀整显示屏开关不同步。6、二罗拉同步带跑偏二罗拉同步带张紧轮轴采用偏心结构,通过调整偏心轴位置,可以解决同步带跑偏问题。根据纤维品种的不同,二罗拉隔距往往要重新调整,调整后试车时要注意二罗拉同步带运行状况,若同步带跑偏,调整偏心轴位置。7、使用胀紧套结构的位置在D81L中,二罗拉G带轮、调整前张力的A带轮处采用了胀紧套结构,更换带轮后,一定要将压胀紧套的紧固螺钉拧紧,否则会出现棉网断裂现象。8、调整二、三罗拉隔距调整二、三罗拉隔距时。汉唐龙带精确的皮带导向性,几乎没有偏移。上海**龙带欢迎来电

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匀整标定结束后停车。注意:在匀整标定过程中不能中途停车,如果停车了,就重新标定;匀整标定必须是在匀整关闭状态下进行。8、打开匀整将匀整菜单中的光标移到“匀整开关”行,按确认回车即将匀整打开。9、对匀整进行定量调整正常开车后取条,通过称出来棉条的重量,并取其平均值即为“实际重量”,再打开匀整菜单,将光标移到实际重量按确认后,输入前面称的实际重量,输好数据按确认键,再开车称重,直至达到要求。10、匀整前检测标定开车正常运行后,翻开匀整菜单,将光标移向前监测标定行,再按“┛”,即开始前监测的标定,标定完成后停车。11、打开前检测前检测喇叭口标定完后,将匀整菜单打开,将光标移到前监控开关,再按“┛”键确认,即将前检测喇叭口的“监控开”。12、死区长度的调整①定义:死区长度是指T&G罗拉与可变牵伸区域(控制点)间棉条覆盖的长度。具体到并条机而言,死区长度是并条机喂入检测机构钳口到可调牵伸区纤维变速点之间的距离,是UQA重要的参数之一,它会直接影响生产棉条的条干CV值和重量不匀率指标,每次变换品种或调整工艺都需要对双眼的死区长度进行调整,一般调整完毕后,应做好记录,以备恢复使用。


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龙带的结构一般有以下几种:1. 尼龙片基结构 结构为NBR橡胶/PA( 尼龙片基)/NBR橡胶该结构皮带特点: 结构简单、制造工艺成熟、价格便宜缺点: 尼龙抗拉层易吸水引起尺寸不稳定,皮带转弯轮径要求偏大,耗电较多。2.聚酯布(PET)抗拉层 结构为NBR橡胶/可热熔填充物/PET聚酯布/可热熔填充物/NBR橡胶该结构皮带特点:结构复杂、制造工艺只有少数企业掌握、价格较贵、尺寸稳定、皮带柔软所以节电。缺点:接口强度低、价格贵、抗化学性差,易分层。

龙带预紧方法一般采用张紧轮调节法。而要达到适合的预紧量,保证龙带不伸长的必要条件是使传动切向力不大于预拉力。切向力的计算是由设计功率和线速度来确定,预拉力则由该龙带预拉伸长率(~)下所对应的定伸强力和宽度来确定。龙带装机预拉伸长率直观的简易测量法是采用标志线法,即在龙带安装前,根据带体长度,在其外表面做两条相距500毫米或1000毫米的标志线。比如当要求拉伸2%的伸长率时,拉伸后的标志线间距为510毫米或1020毫米。为保证标志线间距准确,可在运转几周后再测量。龙带装机后,为保证带体和轴载均匀受力,拉伸过程可分次进行,可先将预拉量调至1%~。运转1小时再调至2%左右。调整完毕后运转10分钟,再停30分钟,然后投入正常运行。注意要慢慢张紧龙带,严禁采取撬棒装龙带。从气流纺、加弹机到包覆机、长短纤倍捻机,龙带都是重要的传动件。

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RAPPLON吹吸清洁机龙带接口技术:目前棉纺企业面对国际形势和国内竞争,不断提高自身竞争力的要求越来越高,那么减少损耗、降低能耗以及降低不必要的维护成本都是企业所重视的。巡回吹吸清洁机龙带经常出现的接头断裂,接头不均匀平整造成整机运行不稳以及噪音增大,都是造成损耗以及维护成本增加的罪魁祸首。现在瑞士RAPPLON研究接口技术,镇对该问题专门提供了高级打磨接口龙带。弯转皮带接口处检视,接口处皮带仍呈完美圆弧型。相信这是对市场和用户的负责,以及对自身专业皮带制造加工水准的体现。龙带在纺织行业有着重要的应用。天津口碑好龙带代理公司

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