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校准米重控制器电子秤：再次将Mick切换到运行状态，观察ABC气缸是否自动打开，然后通过穿线导管进行牵引运行，观察辅助界面实际速度是否稳定，稳定后点击设置按钮进入设置界面，点击屏幕左下角计米开始，系统自动测量。此时主界面报警窗口显示正在进行智能测量。如果牵引有问题，会报告智能测量失败，2分钟左右无故障。以上调试完成后，开机前请仔细阅读本产品的操作说明和简单故障分析。可选宽度测量控制装置。显示宽膜厚，实现膜厚的精确控制。单米重控制器精确的达到人工设定的各项值。宁波多功能计米器厂家推荐

计米器通过自校准对仪表系数进行修正：计算出来的理论步长值为粗略值，如被测线缆的计米数与实际长度的误差超过0.5％，则需要进一步修正仪表系数（倍率值），定期或适时用预制的标准线对计米器进行自校和必要的仪表系数（倍率值）修正，使计米器保持其准确度。此方法适用于采用测量轮的计米器（包括履带式、轮式），也是确保计米器计量准确性的综合的较为可靠的方法。其系数的修改公式为：设定米数/（设定米数±误差米数/当前系数）=实际系数。舟山多功能失重计量称多少钱米重控制器可减少废品率提高生产效率。

管材设备自已米重控制器主要用于解决重、轻、厚、薄的吹塑模具问题。精度控制在0.5%以上，节约原材料，稳定产品质量。设备根据手动设定的每米长度重量(MEG重量)、袋宽、袋厚、比重和主体挤压速度，控制自动计算和牵引速度，使产品达到手动设定值。只要操作简单，按照常规操作提升气泡，控制器就可以切换到自动位置，控制器可以自动控制达到各种设定值。管材设备自已米重控制器自动控制吹气机的膜厚，用电子秤采集冲裁流量，根据流量的变化和预设的膜重控制牵引电机的转速。

计米器校正及使用问题：生产车间根据实际情况，在设备没有生产任务时找品质部协商对各机台的计米器进行校正；校正计米器规定要一个月进行一次，由品质部制定计米器需要校正的机台列表，各机台计米器校正时间由各车间与品质部进行协商；校正计米器时要在模拟生产时的情况下进行校正。选用校正用的线时要考虑到使用的导体种类和绝缘种类等能够真实的反映出计米器的校正数据。在校正计米器时还要考虑到放线张力，运行速度等问题；校正计米器的方法要在原来的基础上进行修改、规范，每一次校正都要有记录，并且每一次记录内容都要有在高速、中速、低速下测量的数据。米重控制器采用7寸液晶屏显示，清晰直观。

米重控制器的适用范围：塑料管材、等产品的生产过程的控制。系统功能：安装在挤出机上，测量计算米重和挤出量，并对进行自动控制，实现产品米重和（或）挤出量恒定并按照设定值运行。可用于以下的材料:颗粒状/小球状、粉末状（流动性好）、细粉状(流动性好)、混合物或未处理材料/细粉材料或小球状/粉末状(流动性好)、橡胶(颗粒状)。可设定的测量和控制内容：每米重量(单位:kg/m,需要线速度输入;控制线速度来控制每米重量)、精度误差：<0.3～0.5%(视机器和原料不同有所偏差)、抽芯功能、缺料报警自动停机、自动记录报警信息、控制输入输出状态。米重控制器基本原理：手动调节牵引速度或挤出速度可以短暂弥补这些变化，单降低了整个挤出过程的稳定行。嘉兴米表米重控制器厂家

米重控制器优点：稳定的准确控制、可使用各种不同的原料、自动校准功能。宁波多功能计米器厂家推荐

使用混合米重控制器的好处是：缩短挤出机的调整时间，提高生产效率，降低报废率，有效节约成本，固定仪表重量，确保产品质量;固定壁厚，保证产品的一致性和稳定性;控制公差的稳定性，提高产品的一致性;优化线速度，使牵引速度与冲孔裁量同步;能始终保持大米的重量在低标准，节约原材料，降低生产成本，较大限度地提高生产效益;系统采用4个PLC和HMI，EMC适应性强，主要零部件防护等级达到IP67;与信号形式、市场所有模拟形式兼容;整合多个通信端口，便于二次整合开发。宁波多功能计米器厂家推荐