湖北低温硅碳棒厂家直销

当我们在制作硅碳棒时，常会选用沥青作为其中的一种结合剂去进行生产，在生产过程中硅碳棒厂家使用沥青有哪些优点呢。 　　1、沥青中含有很多的碳，这些可以作为生产硅碳棒中碳化硅的原料之一。 　　2、由于沥青具有很好的热塑性和冷固性，在生产加热时可塑性很好，冷却时硅碳棒容易成型。 　　3、硅碳棒厂家从生产成本出发，可以发现沥青是在石油化工行业的残渣，来源比较普遍，可以降低硅碳棒的生产成本。 　　硅碳棒厂家告诉您在混合沥青结合剂时必须保持持续加热，不能停止加热，否则沥青冷固会导致设备将不能启动，造成时间和原料的浪费。奥翔硅碳产品**国内。湖北低温硅碳棒厂家直销

　选用硅碳棒的时候，我们都需要了解产品的理化性质，这样在后期进行使用的时候才能方便选用，下面来看下硅碳棒的理化性质。 　　元件质地：硬而脆，耐急冷急热，高温下不易变形，其它物理性能如下： 　　导热系数：**卡/米·小时·度 　　线膨胀系数：5×10-6(m/℃) 　　化学性质：有良好的化学稳定性，抗酸能力强。在高温条件下碱性物质对其有侵蚀作用。 　　硅碳棒元件在1000℃以上长期使用能与氧气和水蒸气发生如下作用： 　　①Sic+2O2→Sio2+CO2 ②Sic+4H2O=Sio2+4H2+CO2 　　致使元件中SiO2含量逐渐增多，电阻随之缓慢增加，为之老化。如水蒸气过多，会促进SiC氧化，由②式反应产生的H2与空气中的O2结合H2O再反应产生恶性循环。降低元件寿命。氢气 　　(H2)能使元件机械强度降低。氮气(N2)在1200℃以下能防止SiC氧化1350℃以上与SiC发生反应，使SiC分解氯气(Cl2)能使Sic完全分解。湖北低温硅碳棒规格奥翔硅碳重信誉、守合同，严把产品质量关，热诚欢迎广大用户前来咨询考察，洽谈业务！

螺旋硅碳棒不仅*是在加热炉里使用，而且也可以是测硫仪**硅碳管，主要用于灰分熔点测定仪，煤炭活性测定仪，双管定硫仪，胶质层（Y值）等，我们都知道的是以高纯度SiC为主要原料，经高温再结晶制成的一种新型管状电热元件。 　　螺旋硅碳棒做为管状电热元件来讲，是一种很理想的产品，它不但比镍铬丝电热元件使用的温度高、寿命长，而且发热均匀，升温快，可以节约电能，并可取得相当理想的温区，如果配制适当容量的调压变压器，它可以达到你需要的理想温度，电炉的炉膛是由被加热物的尺寸推算而决定，因而硅碳管的尺寸也可以根据它来确定下来。 　　比如被加热物是φ70×500mm的石英管，则螺旋硅碳棒的规格可选用φ90/80×500/100，而炉膛的高铝管则可选用其内径位100mm，其长度要略长于500mm。 　　所以螺旋硅碳棒用作电热元件是一个越来越被认可的材料，需要注意的就是要做好使用前的选型，保证它的使用效果。

我们平时使用的等直径硅碳棒在窑体气氛中所受的环境不用，使用寿命也会有一定的影响，比如说窑体中含的硫、钠、硼等氧化物，会与等直径硅碳棒产生强烈反应，下面跟着硅碳棒厂家来看下。 　　一、水蒸气和湿气 　　影响：会比在干燥大气中的使用寿命缩短1/5，要怎么解决这个问题呢 　　解决方法：新炉子试运行或者旧炉子长时间不工作再使用时，要先低温充分干燥后再升温。 　　二、氢气H2 　　影响：等直径硅碳棒温度上升到1350℃以后电阻急速增加，机械强度也下降。而且根据气体干湿的不同寿命也差别很大。 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。 　　三、氮气 　　影响：当温度多过1400℃时氮气与碳化硅反应生成氮化硅，使等直径硅碳棒变脆，寿命缩短。受**的影响与氢气的状况相同 　　解决方法：建议在炉内温度为1300℃以下的状态下使用。表面负荷尽量小(5W/cm2)。奥翔硅碳深受行业客户的好评，值得信赖。

    新炉或久未使用的炉窑，在使用之前必须烘炉，烘炉时应用旧硅碳棒或其它热源，切勿用新硅碳棒烘沪新炉开始送电时，为了防止意外，开始的一段时间好采用电阻炉额定功率的1-2送电，一切正常后，再逐渐升高电压，按电炉升温规范升温。当发现硅碳棒发热不均，局部白炽或暗红，或发现断硅碳棒时，这说明硅碳棒老化不均，各硅碳棒电阻值相差太大。这时应停沪换硅碳棒，好全部更换以利电阻匹配，保证硅碳棒的正常寿命.旧硅碳棒可作烘炉时使用.水蒸汽对硅碳棒寿命有很大影响，对被加热物含水份过高的应予先干燥.在加热过程中有水分排出的，应在低沮的水分排出段设置排气孔。的炉内的金属氧化物、熔渣以及其他杂物，应及时处理，不得积存炉内，防止和硅碳棒接触，降低元件寿命。硅碳棒存放应注意防潮，若喷铝层潮解，应重新喷铝，或安装时在喷铝段缠裹几层铝箔再用。奥翔硅碳生产的产品受到用户的一致称赞。湖北低温硅碳棒规格

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硅碳棒厂家在制作硅碳棒的过程中，通常采用以沥青做结合剂的挤压成型，这个预压的工艺会直接影响到硅碳棒的外观和内在质量，那么它是如何操作的呢？ 　　硅碳棒坯料经对辊对压后，运转到液压机处，须经过反复几次的模型挤压，又称二次预压，它是在200~500t油压机上进行的，其中辅助设备有63t油压机，加热保温箱，模筒，模嘴，中心针，固定中心针的三角架，电感线圈和单相调压器等。 　　根据硅碳棒厂家生产条件、生产规模差异的影响，选用的油压机吨位也不一样，比如以400t油压机为例，二次预压的坯料必须是经加热料锅预热的坯料，直径大于8mm的发热体坯料需预压3遍，直径小于8mm的发热体坯料和端部料需预压两遍。 　　遍预压时，由于坯料松散，挤压困难，故应选择出口直径大点的嘴子，一般为50mm左右，之后几遍可选用出口直径小一点的嘴子，同时配用适当的中心针直径，每次从模嘴挤出的料应马上运到63t油压机上压成坯块，然后投放到暖料锅中保温，准备成型。 　　其实硅碳棒厂家进行预压的目的是进一步使坯料混合，排出气体，增加密度，这样不但有利于成型，还可以提高产品质量，实际上，预压过程就是一种预成型。湖北低温硅碳棒厂家直销

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