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计米器应用举例：当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数短1.2m，则通过计算可得实际系数为100/（100+1.2/0.12356）=0.12209当前系数为0.12356，设定的停机米数为100.0m，而被测线缆的实际米数长1.2m，由计算可得实际系数为100÷（100-1.2/0.12356）=0.12506较后将实际系数输入仪表。对仪表系数（倍率值）进行修正的计米器必须用标准线进行再次复校，必要时由计量检定部门用标准计米器对其进行重新检定，保证计米器米数的相对误差控制在±0.5%以内，并符合检定规程的要求。米重控制器相较于市场上其它类似产品使用更加方便快捷。宁波计米器厂家推荐

电子计米器的种类繁多，不同厂家不同型号的电子计米器的原理也各有不同，但中心思想都是将长度的测量转换为固定频率下对计数点次数的测量。如下图所示的电子计米器的结构图，若实现测量长度的功能只需将目标磁铁经过探头的次数统计出来即可。计米器主要采用CMOS电路（包括自已CMOS芯片）或单片机构成，通过面板指轮开关或按键预置所需计数值，LED或LCD显示其计数过程。当计米器接通工作电源后由计数输入端子输入计数信号，当输入信号显示值与预置数相符后，计米器符合电路给出符合信号，驱动内部执行继电器动作，继电器触头则对所需控制电路进行控制。如需要复位则可按清零按钮或短接相应的接线端子。计米器工作状态可参考其工作动作波形图。宁波计米器厂家推荐计米器误差原有：员工与排产员在生产计米器上减去了盘底的米数，导致生产米数比需求米数少。

管材设备自已米重控制器生产线的主体由挤压机、机头、定型冷却机、牵引机等组成。目前生产技术操作上的难点是挤出机和拖拉机控制相对单独，难以结合原料用量和质量标准来补偿原料的波动，牵引速度与挤压产量的匹配性不好。难以将管壁厚和米的重量保持恒定;原料消耗大，开机时间长，开机废弃物多。管材设备自已米重控制器为了解决上述弊端，本实用新型需要解决的技术问题是，提供塑料管材生产线的控制系统，有效地结合材料的投入、挤出和牵引速度，实现管材米重的良好控制，稳定产品质量，减少原料的浪费为了解决上述技术问题。

米重控制器：多料斗实时控制各料斗的材料挤出速度，可以降低生产成本，提高产品质量。混合重控制器具有独特的增稠功能，可以实现计量重量。管材设备自已米重控制器不单提高了劳动效率，另外，还可以及时发出料斗不足、到达辊长、过滤器堵塞等音响报警信号。降低了工人的劳动强度，而且提高了产量和产品质量。电流输出和总输出可以实时显示，便于管理。催促操作员处理。减少废品，节约原材料，降低客户生产成本。米重是指产品每米的重量，米重的恒定在很大程度上决定了产品的质量。米重控制器所有接口采用数字隔离技术，抗干扰能力强。

失重计重称原理及其应用失重秤（英文Loss-in-weight）是九十年代开始应用于工业过程称重连续计量的。失重秤逐渐替代皮带秤、螺旋秤，甚至累加秤，作为一种全新的计量方法，逐渐应用到越来越多物料处理。1、基本原理：将秤量斗及给料机构作为整个秤体，通过仪表不停对秤体进行重量信号的采样，计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量。这个流量的获取非常重要，是失重秤能否准确计量的基础。通过我公司LEC-201仪表的内部算法，进行逼近目标流量的控制运算，输出调节信号去控制变频器等给料机控制器。计米器排产时要规范排产米数的计算方法，并按照校验后的系数进行计算。宁波自动计米器报价

米重克重可选择搭配称重式混料机实现多组份自动混配功能于一体的全自动计量配料与米重控制一体机。宁波计米器厂家推荐

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