吉林生产锯切套丝生产线联系方式

    锯切套丝打磨生产线是一种*处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成规定的长度，然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨。一次性到可以取用的成品。是自动化程度较高的钢筋加工新设备。下面就简要介绍一下这种设备的优缺点。一、锯切套丝打磨生产线自动化程度高，原材料钢筋用行吊放到上料架上之后只需要2个工人来操作设备，全程数控屏幕操作。二、锯切套丝打磨生产线制作钢筋标准。锯床自动锯切规定长度的钢筋，套丝机自动套丝规定丝扣的钢筋端头，打磨机自动打磨套完丝的钢筋端头，没有毛刺。能满足项目监理的要求。三、锯切套丝打磨生产线能节省成本。原本需要很多工人的套丝打磨工作，现在只需要2个人来操作，每天节省大量的工人工资，如果项目的钢筋量大，很快就能通过工人工资把机器设备的钱节省下来。四、锯切套丝打磨生产线生产的速度基本和工人相当，每天8个小时能够套丝800-1000个钢筋头，也就是处理400-500根钢筋。五、锯切套丝打磨生产线易损件较多，包括锯床的锯条、套丝机的模具、打磨机的刀头等，需要经常*换易损件。六、锯切套丝打磨生产线占地空间较大，设备整体占地尺寸为29米*6米*综上所述。锯床锯切完翻料到中转料架，由气缸抬起一边形成角度，系统自动完成钢筋输送，不需要人工判断和手动放料；吉林生产锯切套丝生产线联系方式

    实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线介绍：机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋锯切设备，用于棒材钢筋的切断。通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可锯切各种长度的钢筋。采用液压锯切式，体积小、锯切力大、产量高，与一些厂家的机械锯切方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，锯切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。锯切采用卧式锯床双面夹紧设计，锯切能力**提高；合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快。 海南主筋套丝锯切套丝生产线公司短时间内实现原料到两端套丝的半成品；

    数控钢筋锯切套丝生产线介绍：SJT-50型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线：本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接，整体结合国际技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝，具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接，实现全自动流程，无需人工干预。数控钢筋锯切套丝生产线原理：数控钢筋锯切套丝生产线采用自动输送平台，采用160MM的无缝管，输送轮数量也有所增多，输送轮加粗加大，接触面更大，输送力更强，输送速度快一倍，**提高了工作效率。

    可对原料钢筋的两端自动定尺齐头，锯口宽度达到600mm,一次锯切17根Φ20的螺纹钢在一分钟左右；锯切主机采用双立柱设计，升降平稳，锯切稳定；钢筋压紧采用液压油缸两侧压料，压力大，锯切过程中，钢筋不会转动，减少对锯条的损伤，钢筋切头均匀。5、套丝辊道输送平台采用链条式传动，可对齐头后的钢筋临时储料，实现加工作业的流水线作业，减少设备的二次搬运，提高生产效率。6、套丝辊道采用V型轮输送，无需人工辅助，钢筋自动输送至套丝机，套丝完成后可自动翻至下一个工序；V型采用耐磨材料，使用寿命高。7、加强型套丝机，使用寿命长，可实现钢筋的自动夹紧、自动剥肋套丝，降低工人劳动强度，提高生产效率。8、设备可根据钢筋一端套丝或是两端套丝自动选择套丝流程，也可以根据客户要求（墩粗套丝）用来实现大效率的生产流程。数控钢筋锯切套丝生产线参数：型号YZJ-600锯切宽度（mm）600锯切直径范围（mm）Φ16~Φ50钢筋传送速度（m/min）90钢筋长度范围（m）长度误差（mm）±1mm/m锯切主机锯切进给速度无调速夹紧方式液压主电机功率（KW）4油泵电机功率（KW）冷却泵功率（W）60装机总功率（KW）~40锯切线外形尺寸（mm）29000*6900*2000。整套设备采用双操作台，分别单独控制锯床和套丝镦粗线，带移动脚lun，cao作灵活、简便。

    mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50锯切钢筋根数●●310钢筋锯切效率：锯切单次时间锯切双次时间28mm2分钟（50秒切断\70秒备料到位与卸料）4分钟8小时加工量（9M）单次切支数N15总支数N1800总总量T有效率（）8小时加工量（12M）总重量T有效率（）钢筋套丝效率：套丝单次时间套丝双次时间28mm45秒（20秒套丝+25秒备料准备与卸料）8小时加工量（单头套丝）单次套丝支数N2总支数N1280总总量T9m12m有效率（）T9m12m8小时加工量（双头套丝）总支数N640总重量T9m12m有效率（）T9m12m数控钢筋锯切套丝生产线易损件更换：1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2.套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.数控钢筋锯切套丝生产线主要机构：1、备料架2、锯前输送轨道3、锯切主机4、锯后输送卸料轨道5、一号送料平台6、一号送料辊道7、二号送料平台8、二号送料平台送料辊道9、一号套丝机10、二号套丝机11、套丝成品储料槽12、锯切余料储料槽3.电控柜、操作柜十四部分组成。设备采用数字化控制，响应速度快，具有结构简单、易操作、效率高、功能强、维护方便的特点。 锯切后的钢筋自动下料，套丝方便。吉林生产锯切套丝生产线联系方式

液压控制锯切进给，实现无极调速；吉林生产锯切套丝生产线联系方式

    SJT50数控锯切套丝生产线，该设备是我公司针对国内螺纹钢筋的连接，整体结合国际**技术，自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品，具有国际先进水平，国内**。可自动完成钢筋直径12～50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切，具有切削效率高、自动定尺、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时即可进行下一步配料，以节省循环周期；全自动送料辊道，避免原料的二次搬运；钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率；钢筋输送滚采用V型耐磨辊进行，达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点；缩径、滚丝主机头实现了自动夹紧、送进、缩径、滚丝等功效。 吉林生产锯切套丝生产线联系方式

成都固特机械有限责任公司致力于机械及行业设备，以科技创新实现***管理的追求。固特机械拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供钢筋加工机械，全自动数控弯箍机，数控钢筋弯曲中心，数控锯切套丝生产线。固特机械继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。固特机械始终关注机械及行业设备行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。