无刷电动机生产线

合力士无刷马达全自动化装配机，采用机械手上下料，速度快，精度高，同时机械手工艺修改灵活，结构轻巧，可以适应各种工作环境；基恩士位移传感器检查轴向间隙、垫片尺寸、齿轮高度等，检测结果更加准确、稳定；整线设备均有安全互锁功能，防止人员误操作，设备误动作，保证了生产安全和稳定；采用松下PLC控制，转子转速由变频器调节；伺服电机走刀，车削次数、进刀量和走刀距离均可调；采用高频式的焊接电源，根据高速反馈的瞬时应答，实现高速、高质量、高信赖性的精密焊接。制作无刷电机的自动设备厂家？合力士机电设备，可根据客户需求非标定制。无刷电动机生产线

合力士全自动化无刷电机装配线，此线体由设计开始的6秒线后面通过技术的提高现已提升到4秒线，同时可转款多种电机的装配，转款只需要更换对应工装夹具，调整程序参数，无需大量更换零件和调试；合力士全自动化电机装配线与原先的传统生产方式生产相比，可帮助企业减少80%的人工成本。通过数据化的管理，提高产品质量及效率等问题，增加上游客户的信心。合力士机电设备可根据客户需求定制全自动化电机装配线，致力于为企业提供无人化生产车间。深圳直流马达自动化生产线设备无刷微电机全自动化生产线，可兼容多款产品，效率达到2-3s/pcs。

合力士非标定制无刷电机装配线厂家，可根据客户的用途需要，来开发设计制造设备。不同类型客户其工艺要求均不相同。在我们定制设备时需要清晰的了解客户的现有的产品生产工艺，制定设备技术参数、明确所能承受的综合制造成本、对比传统制造工艺的综合性能等。再提供多个能提高产品质量的方法和工艺，特别要考虑其它先进的生产工艺。同时也需要对已在老式工艺生产的产品，不够了解或有需要改进的地方，要和技术人员沟通，要找实际的操作制造工人沟通，了解实际生产过程中的问题和想法，常常会有意想不到的收获的。

合力士直流无刷电机全自动化生产设备，配置自动上下料设备的同时，另配置AGV小车实现定子段至组装段的自动搬料。除缺料满料情况下，可实现无人化生产。生产线主要包含定子段、小壳段和马达组装段。定子段采用自流式输送系统，船板装载物料，由皮带线带动其在定子段内自动流转，到工作位置时自动挡停，回流船板自动平移换线。其主要工序有：转子段主要包括：转子铁芯铆轴、转子铁芯外圆车削、铁芯外径测量、压装铜套、装O型圈、装垫片；定子段主要包括：裁剪短路环、组装短路环、短路环焊接、装绝缘骨架、定子绕线、引线打端子；盖段主要包括：端盖冲孔、攻牙、端盖注油、（轴承、密封圈、轴承套）组装、轴承压装；电机组装段主要包括：转子组装、定子组装、后端盖组装、打螺丝、校轴承、装联轴器、电机测试、贴标。合力士全自动化无刷电机装配线。重要工序均有检测设备，确保生产出每个电机的无质量问题。

无刷马达全自动化装配生产其设备特点有:配置高精度传感器、检测仪器仪表，防漏装、少装、错装，对生产过程全质量检测监控；虚位检测精度高，误差≦2丝；CCD智能识别找正齿轮方向，准确可靠；高精度点油，采用CCD检查涂油情况；设备配置的安全光栅、安全门锁等进行人身安全防护，且在程序上有互锁功能，设备实时提示各种误操作、不良状态。其生产过程各部位的监控有：气缸位置监控，伺服电机原点、限位监控，物料正反、有无、到位监控，压装铆合压力监控，点焊（过电流、无通电、温度异常）监控涂油、齿轮方向外观CCD监控，高频加热温度监控，磁石深度、通规检测，充磁磁通量检测，蜗杆深度检测，虚位检测等。合力士无刷微电机组装设备，可从定子段的绕线成型组装到附件齿轮箱组装的一体化组装设备。直流无刷马达设备供应商

定制自动化无刷电机组装设备，助力企业提升产品效率及品质。无刷电动机生产线

bldc马达生产线用于吸尘器马达自动化生产，整线效率高合格率高，效率可达4S/pcs合格率高达99%以上，可实现多次不同位置的点胶固化功能，可实现全自动化浸助焊剂、浸锡、点胶、固化、组装和检测功能；整线带有定子绕线和定子滴漆固化功能，绕线排线整齐，滴漆均匀且固化效果好；定制化生产，进一步整合优化客户现有设备，提升客户设备的使用效率，降低客户购机成本；减少客户人工，节省人工32人，效率提升3-4倍，同时降低人工的体力劳动，避免人工的流失的同时提高企业的经营利润。无刷电动机生产线

合力士专注于非标定制自动化设备16年，工业园占地面积1万6千平方米，员工400余人，中高级工程师130余人，10000平米现代化装配车间，可同时装配40条全自动线，已取得300余项国家专利证书、600多条成熟案例线体，主要产品有整套全自动化电机装配设备、新能源汽车电机装配设备、汽车零部件装配设备及被动元器件电感绕线设备等自动化装配设备。公司集研发、生产、销售、服务为一体，创造自主知识产权品牌，为企业提供电机、新能源、5G、家电等行业的自动化设备。帮助企业优化产能，助力中国制造2025，是我们的企业使命。目前已成立成都、大连、宁波、苏州四个分公司。