陕西自动配料系统厂家

    针对现场环境多变、恶劣，粉尘多，物料有可能受温度、湿度的影响问题，自动配料系统可根据物料选择合适的输送计量设备，如真空上料机，螺旋给料机，皮带输送机也可增加密封结构，一方面，可以改善优化生产环境，另外一方面，可以防止物料洒落，造成物料浪费，同时对物料起到保护作用。在各生产领域，比如化工、冶金、建材、制药、粮食、饲料、食品等行业中，配料工艺是生产过程中非常重要的环节，对生产的产量和质量都有着重大的影响，传统的工业配料系统并非完全的智能化、信息化、自动化，存在诸多问题：如配料速度和精度无法满足生产需求、无法满足多种物料配料控制需求、无法满足配方变换、调整的需求、物料可能会受到环境温度、湿度影响、现场生产粉尘大，环境恶劣、信息传输不及时，管理和生产断层。面对诸多问题，传统的工业配料方式已经无法满足企业生产需求，影响企业的生产效率和生产质量，自动配料系统成为众多生产企业迫不及待要解决的问题，自动配料系统是以客户的物料特性、配方、生产工艺为导向，以皮带或配料螺旋等为输送工具，根据用户要求完成散状物料的配比控制以及生产过程中各种数据管理。 厂家定制全自动自动配料.陕西自动配料系统厂家

    自动配料系统相关管道及配件：1、常用硬管：碳钢、不锈钢、PPR、PVC2、常用软管：钢丝软管、纤维软管、硅胶管、不锈钢丝编织管、不锈钢波纹管（钢丝软管：常规正常工作压力，爆破压力）3、常用硬管与软管连接配件：喉箍、双钢丝箍、强力喉箍4、常用硬管连接配件：卡盘和卡箍、扳把式公母头、内外丝螺纹5、物料特性决定管道材质6、液体黏度、流速决定管径7、液位高度决定压力，所以用压力表可测得液位高度可转换为实时高度......... 陕西自动配料系统厂家工厂直销自动配料设备。

    目前自动配料系统已是整厂智能管理的必要设备，替代传统人工配料，解决了配料速度慢，精度差等问题，提高了生产效率。如何判断配料系统的好坏，主要看系统长期运行的稳定性。配料系统运行稳定主要靠两部分：控制系统和称量的机械设备。自动配料的控制部分即系统软件，这是前期设计人员对生产工艺充分的调研，以及对使用过程中会出现的各种突发状况的预估，编写出操作简单的合理化程序。并通过动态画面将实际数据实时传递到工控电脑上，保证系统可靠的运行，完成物料的称重、输送、下料、混合等工序。设计好程序的工控机能精细控制电机的转速，在落料未达到设定值时，采用高速下料，当接近系统要求值时，采用PLC点动控制模式下料，慢慢达到配料值时，电机停止转动。只有可靠的软件是不够的，机械执行部件的稳定也相当重要，我们选择品牌产品：西门子PLC，梅特勒-托利多称重传感器等。整个PLC控制柜，全程由我们设计到完成配柜；另外，整套系统的机械部分由我们**完成，并负责到场的安装；减少中间环节，降低误差率。硬件和软件相辅相成，软件的优化与硬件运行的可靠性，确保了配料系统在现场长期运行的稳定性，实现自动化全天不间断生产。

自动化配料系统是一种用于工业生产上自动化的配料系统，通常是由带有自动配料算法软件的电脑作为其自动配料的控制系统。自动化配料系统可同时控制多台秤，多种不同物料或控制输出操作直观、清楚、自动恢复功能；强大报表功能，能大量记录储存各类数据和制表打印；可靠性好；强大的报警提示功能，可以将废品率降到比较低程度；配有线上自动监控软件，通过实时的在线监视器，随时监控生产的重要信息。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。自动配料系统按需定制。

自动配料环节是一个极其复杂而又非常重要的过程。配料的好坏直接关系到产品的质量，基于这种情况，我公司技术人员在长期的实践过程中不断开发研究，一种高精度的PVC辅料自动配混系统横空出世，它一改传统的人工配料过程，以现代化的技术来进行自动配料，配料过程中不再受人为因素影响，节省劳动力的同时，提高了生产效率和配料精度。  整个系统的设计以客户为导向，配置合理，操作人性化。这种自动配料系统机构紧凑，占地面积小、辅料容量大、故障率低、保密性强（配方有密码保护进行管理）、自动化程度高、配料速度快、配料精度高等几大优点。目前大部分国内生产厂家仍采用传统的人工称量，辅以简单机械搅拌进行配方混合，混料过程中各成分含量、混料温度和混合质量难以控制，且环境恶劣。PVC小料自动混料机可根据用户的需要随意变更程序，达到用户的实际需要。达到了减少环境污染、改善生产条件、提高工作效率和控制产品质量的目的。 江苏厂家精品推荐自动配料设备。青海橡胶生产自动配料

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    自动配料系统设计的目的：提升用户的信息化管理水平；改进和优化生产工艺，提高产品质量的可靠性，稳定性，生产中的可追溯性；有效保障生产效率，改善劳动环境，减小劳动轻度；综合降低整体成本（管理、人工、产能、达标率等）；给客户提供持续的市场竞争优势，为客户塑造企业形象。在自动配料过程中，影响配料精度的因素较多，主要包括给料的速度和均匀度、料斗的震动、落差,空中余料和过冲量等因素。其中，料斗的震动影响传感器得到的准确物料重量信号。再有，过冲量。过冲量是由于从电子装置发出停止信号到阀门确实关闭或到给料机确实停止转动要有一段延迟时间。其中所配物料的比重、流量和落差的大小不同造成的过冲量的随机变化，给配料精度的控制带来了较大的困难。 陕西自动配料系统厂家