上海气动输送器原理订做

时间:2022年06月20日 来源:

气动振动输送器普遍应用于食品、医药、化工、农药、饲料、陶瓷、玻璃、水泥、燃料等粉体加工行业中,适用于零件或结构件的疲劳试验;料斗的抖动、压实;线性和碗式加料器,筛子和滤网;振动台及拌和设备。气动振动输送器的制造材料很多,如碳钢、铸铁、青铜、不锈钢、铝合金以及挤压铝等。对于特殊环境下的应用,如制药工业等,壳体可以由不锈钢制成。其内有一钢珠或转子在轨上高速回转而产生离心力。适合在灰尘或潮湿的工作环境使用。在进气口与排气口有标准的管螺纹,使保证顺畅排气功能。气动输送器在高温或腐蚀性的应用环境,可使用不锈钢材质。上海气动输送器原理订做

气动输送器此临界气速称为沉积速度。这是稀相水平输送时气速的下限。操作气速低于此值时,管内出现沉积层,流道截面减少,在沉积层上方气流仍按沉积速度运行。在垂直管道中作向上气动输送器,气速较高时颗粒分散悬浮于气流中。在颗粒输送量恒定时,降低气速,管道中固体含量随之增高。当气速降低到某一临界值时,气流已不能使密集的颗粒均匀分散,颗粒汇合成柱塞状,出现腾涌现象,压力降急剧升高。此临界速度称噎塞速度,这是稀相垂直向上输送时气速的下限。上海气动输送器批发订做MECTOOL气动输送器具备高流通能力,利用压力调解器控制物料传输。

重视气动输送器系统管道磨损问题并合理解决,对于节能降耗有着重大意义。影响其磨损的几个因素:输送速度,介质速度是影响冲蚀磨损率的比较大因素。粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时,粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损,球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率,以及由此引起的二次磨损。

气动输送器为连续式,才可间断,管道内无物料积存;物料在管道内呈栓状,速度可以低至1~3m/s。可实现多点进料,多点卸料。气体动力源一般为罗茨真空泵,气体真空发生器,不与物料接触,使用寿命长。对输送物料的话应性强。粉料、颗粒料均可顺利输送。环境污热小。负压密相气动输送器参数:(*供参考,依据具体物料特性而定)空气速度:5m/s~10m/s。输送能力:比较大1~3t/h。输送距离:比较大10~50m。输送高度:比较大10~20m。正压稀相气动输送器系统介绍:该系统采用罗茨风机、罗茨空压泵作为动力源。气动输送器当运输速度相同时,混合比过大,容易造成堵塞,增加了输送压力。

对于MECTOOL气动输送器的非接触密封要求配合间隙δ数值极小且能够维持恒定,这就要求发射轮有很高的几何精度和回转精度,因此结构中采用较精密双列圆柱滚子轴承作为其径向支承。这种轴承的滚子与内外滚道的接触为线接触且滚子数量较多,与点接触的球轴承相比,能够提供更高的径向刚度;而轴承内孔带有1:12的锥度,可以通过推动轴承内圈相对锥形轴颈移动来消除径向游隙,并且在滚子与内外圈之间产生预紧,其作用是通过增加径向刚度来提高发射轮的回转精度。如图4所示,当轴承外圈滚道直径d1小于滚子组外切圆直径d2时,预紧便产生了。当压缩空气进入MECTOOL气动输送器环形高压腔后,通过内部的物理结构向右侧高速喷出。天津气动输送器规格

气动输送器在工程设计的初步设计阶段,必须对输送管道进行预混,尽可能保证压力损失计算的准确性。上海气动输送器原理订做

确定输送管路布置的同时,需要确定主要各部件的结构形式,并绘制系统布置示意图。确定输送量,根据企业年输送量、单位时间物料需求量、年操作日、工作规律以及各类工艺配置情况,计算并确定气动输送器系统的输送能力设计。计算气动输送器系统所需输送空气耗气量。确定气动输送器系统的主要部件结构、有关尺寸:主要有输送管路的水平长度、垂直高度、倾角、弯头数量,以及管路结构、材质和支架等;分叉管和切换阀的种类、构造、材质以及数量;分离器和除尘器的形式、尺寸、材质、管口方位等。上海气动输送器原理订做

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