山西汽车配件拉伸 模具制造厂

冲压模具的各个零件加工制作完成后，就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高，误差小，所以按照时除了要准确定位，还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。

首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后，可以进行模具零件在模座上的安装，保证正确精确的安装位置，避免出现误差导致模具无法正常工作。

在进行凹凸模安装时，其间需留有均匀的冲裁间隙，保证冲压质量及延长冲压模具使用寿命。上下模具的装配顺序应该根据模具结构确定，对于有导柱和无导柱的模具安装分别确定不同的安装方法。对于复杂的冲压模具安装需要根据上下模零件安装所受的限制大小确定合理的装配顺序。有时不恰当的安装顺序不仅影响后面的安装工作，还有可能出现不能安装的情况，所以正确的安装顺序至关重要。 华诺机械以质量求生存，以信誉求发展！山西汽车配件拉伸 模具制造厂

    冲压模具的质量问题冲压模具虽然都有一定的使用寿命,但都要使用很长一段时间,如果没有达到预期的使用期限提前报废,可能有两种原因,一种是使用错误造成的,一种是模具的质量问题.哪些质量问题会使冲压模具提前报废呢?有以下几个原因会导致模具提前报废:毛坯锻造质量问题.有些模具只生产了几百件就出现裂纹,而且裂纹发展很快.有可能是锻造时只保证了外型尺寸,而钢材中的树枝状晶体,夹杂碳化物,缩孔,气泡等疏松缺点沿加工方法被延伸拉长,形成流线,这种流线对以后的的淬火变形,开裂,使用过程中的脆裂,失效倾向影响极大.。 莱芜文件夹模具设计制造华诺机械不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

选择冲压模具的原则

系统将按以下原则选择冲压模具：①对可以归入基本图形的轮廓，首先到冲模库中搜寻是否有与轮廓完全一致、可以用一个冲压动作冲出该轮廓的冲压模具。若有这种模具，将忽略在“选择冲压模具下”设定的冲压模具，直接使用搜寻到的冲压模具。②对矩形轮廓，当长边大于或等于短边的1.5倍时，将自动搜寻是否有与矩形短边一致的方形冲压模具：对长圆槽或圆槽搜寻是否有槽宽一致的圆形冲压模具，若有则直接使用该冲模。经过以上两步仍未确定冲模时，则考虑用方形冲模或圆形冲模步冲直线或圆弧。③先考虑在“选择冲压模具下”设定的冲模，对设定的方形模具分析待冲压的直线是否大于或等于冲模边长的1.5倍，圆形冲模冲压曲线内侧时分析待冲压的圆弧直径是否大于冲模直径。若是则使用设定的冲模。④若设定的冲模不合适，系统将冲压模具库中从小到大搜寻方形或圆形冲模，使用满足待冲压的直线大于或等于冲模边长的1.5倍。

 拉伸模具加工是利用拉深模在压力机的压力作用下，将平板坯料或空心工序件制成开口空心零件的加工方法，为了保证产品的质量，选择正确的凸、凹模很重要，下面就是拉伸模具加工时对凸、凹模选择的根据一起来看一下吧：

  1、根据冲件批量和模具结构来选用加工方法。

  2、根据凸凹模工作部分尺寸标注的方法选择。

  3、根据加工企业现有加工设备能力选择：

  （1）选用本企业现有的加工设备加工凸、凹模，可以有较低的模具生产成本。

  （2）如需使本企业的模具生产水平能适应市场的需求，就应根据相应产品零件对拉伸模具加工水平和能力的要求，更新或增添**模具加工设备，如精密成形磨床，线切割机床和数控仿形铣床等。

  （3）如本企业现有设备难以满足个别模具凸模和凹模加工需要，包括设备加工能力和所能达到加工精度等，如缺少精密成形磨床、线切割机床或大型加工设备等，可以采用单工序外协加工的方法。

  拥有好的拉伸模具加工设备很重要，因为，设备的好坏不仅*是影响产品质量，它还影响公司的生产效率，所以，在选择凸凹模时一定要慎重！ 华诺机械实力雄厚，产品质量可靠。

拉伸模具加工的方式也是对产品进行分类的一个方面，主要就是为了可以更好做好统计和分类，提高生产的效率。那么根据拉伸模具加工分类都有哪些呢？

  （1）单工序模：压力机的一次行程中，只完成一道拉伸工序的模具。

  （2）复合模：有一个工位，在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上工序的模具。

  （3）级进模：在模进方向上，具有两个或更多的工位，在压力机的一次行程中，在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。

  （4）传递模：综合了单工序模和级进模的特点，利用机械手传递系统，实现产品的模内快速传递，可以**提高产品的生产效率，减低产品的生产成本，节俭材料成本，并且质量稳定可靠。

  拉伸模具加工工艺并不是一成不变的，而在在不断的进步和综合的，主要是为了提高生产效率和产品的使用质量、时间等，争取为大家提供更好的产品，提高经济效益。 华诺机械以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。山西汽车配件拉伸 模具制造厂

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冲压拉伸模具的生产中普遍使用的是自动化的机械，而且在一系列的制作过程中，数控测量是非常重要的，数据的准确与否是能够影响到产品的使用和销售量的，所以要确保它的准确性，下面就来说说冲压拉伸模具的数控测量。

  1、冲压拉伸模具加工结构的复杂，必然导致模具零件形状的复杂。

  2、传统的几何检测手段已无法适应模具的生产，现代模具制造已普遍使用数控测量机进行模具零件的几何量的测量，模具加工过程的检测手段也取得了很大进展。

  3、冲压拉伸模具数控测量机除了能高精度地测量复杂曲面的数据外，其良好的温度补偿装置、可靠的抗振保护能力、严密的除尘措施以及简便的操作步骤，使得现场自动化检测成为可能。

  4、先进制造技术的应用改变了传统制模技术模具质量依赖于人为因素，不易控制的状况，使得模具质量依赖于物化因素，整体水平容易控制，模具再现能力强。

  冲压拉伸模具经过数控测量可以帮助操作工人找到更好的数据去实施加工操作，依据可靠的数据生产保证它的生产质量和效率。 山西汽车配件拉伸 模具制造厂

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