烟台碳化硅窑具厂

    通常是塑性耐火粘土中加入一定氧化铝，这样所得的碳化硅制品的性能也介于两者之间。窑炉材料Si2N4结合的碳化硅是在碳化硅原料中掺入一定量的硅，成形后在氮气中于1500-1600℃烧结，在烧结过程中硅与氮反应生成的Si2N4将碳化硅结合在一起，这种材料的性能与前两种相比都有很大提高，且强度随温度升高而略有升高，用它来制作坩埚或棚板，厚度可降至6-8mm。与上述碳化硅材料比较，再结晶碳化硅的碳化硅含量比较高，可看作纯窑炉材料碳化硅材料，它是将粗颗粒和细颗粒的碳化硅粉料及少量成形结合剂混合，用压制或注浆法成形，在中频或高频感应炉内于2200-2500℃的高温下烧成。碳化硅的再结晶是在无液相条件下，靠蒸发--凝聚传质机理来完成的。由于物质表面的蒸汽压与曲率半径成反比，即颗粒越小，表面的饱和蒸汽压越大，故小颗粒表面的蒸汽向蒸汽压较小的大颗粒表面转移并达到饱和而凝聚在大颗粒表面上。由于小颗粒越蒸发，表面曲率半径越小，饱和蒸汽压越大，又加速了小颗粒的蒸发；与此同时，大颗粒由于晶体长大，曲率半径越来越大，而饱和蒸汽压则越来越小，也加速了大颗粒表面的凝聚过程，**终小颗粒全部蒸发完毕，留下空隙。奥翔硅碳以发展求壮大，就一定会赢得更好的明天。烟台碳化硅窑具厂

碳化硅制品的应用领域 1、钢铁矿山 用碳化硅制品制做的高炉输渣管道、除尘管道、水冲渣流槽，其耐磨性、防腐性显示出独特的优越性，使用期可达5-8年，耐磨性，经济性均优于铸石和工业陶瓷。使用在矿山的精矿矿槽、下矿箱及输料流槽上效果更佳。在选矿上使用的碳化硅耐磨泵是理想的耐磨设备。 2、火力发电 用碳化硅制品做内衬的铁弯管、混煤器、排粉风机都是火力发电厂的耐磨设备，一次使用期8-10年 3、有色、化工、机械制造 因碳化硅制品所具有的耐高温导热性防腐耐磨性越来越普遍的使用于各种行业，如各类炉体材料、导温管、测温管、容器的防腐壁，火法炼锌所用的塔盘、拱型板、普异型砖等。济宁烧结碳化硅窑具奥翔硅碳通过专业的知识和可靠技术为客户提供服务。

    在碳化硅窑具国内外发展历程、当前产业政策、行业一般特征（如产业生命周期、市场竞争程度）方面，采用期刊杂志等二手**资料，结合静态和动态研究方法；在碳化硅窑具产量统计、地域产出结构、企业市场集中度、产品生产成本及构成、碳化硅窑具项目投资建设情况方面，主要根据行业协会、公司数据库等一手数据资料，采用的定量和定性研究方法；在碳化硅窑具消费量，价格走势下游消费群体构成及消费特点，消费的区域性，品牌满意度调研以及渠道调查方面，主要采用实地调研获取一手资料并通过模型工具得出结论；在碳化硅窑具进口市场、出口市场及进出口政策方面，通过对海关二手**资料的整理分析，得出碳化硅窑具进出口产品结构、地域格局及金额，采用的定量和定性研究方法；在碳化硅窑具重点企业产品产销、发展规划、产品投放区域格局方面，主要采用实地调研获取一手资料方法；在北京、上海、深圳、西安四个重点区域城市的碳化硅窑具市场调查方面，根据公司历年监测资料对各城市的碳化硅窑具品牌结构、消费渠道、价格变化、产品满意度作了统计分析和比较分析；在碳化硅窑具细分市场产品的应用特点、市场容量、消费模式、发展趋势方面，进行了实证分析和规范分析。

碳化硅窑具以其优异的高温机械性能、耐火性能以及抗热震性能应用于陶瓷窑中，可提高窑炉生产能1力,大幅度降低能耗,并有效降**品的变形掉渣等烧成缺点。 国外50年代已开始研究并应用碳化硅窑具,经过四十多年的发展,走过了由粘土结合、氧化物结合到氮化硅结合和再结晶的漫长路程，到七十年代末，再结晶碳化硅窑具开始在陶瓷工业中应用。我国SIC窑具的开发应用始于60年代，当时在陶瓷工业中的应用不普及,*个别用它制作匣钵和窑车棚板,直到八十年代由于能源日趋紧张,加之对陶瓷制品质量要求不断提高，碳化硅窑具才引起我国陶瓷工作者的普遍 重视,迅速地开展研究和应用推广。奥翔硅碳不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。

窑具是一种特殊的耐火材料,窑具是内瓷工业、耐火材料工业、磨料工业等行业必不可少的高沮抽助材料制品。窑具一般包括匣钵、栩板、立柱、垫脚、窑车台面等。窑具的质量与性能的好坏,对烧成制品的质量、产量、能耗、合格率、等级率、生产成本及整个企业的经济效益等,起到举足轻重的作用。而影响窑具的质量关健在材料,从而选用什么材料做窑具这是一个不可忽视的问题。窑具对材料的基本性能要求根据脚瓷制品烧成及窑炉特点一般要求,窑具材料必须具备以下的基本性能”高耐火性和良好的热稳定性及化学稳定性窑具材料一般要求具备较高的耐火度和足够高的荷重软化温度热稳定性是窑具材料**基本的性能,目前,陶瓷烧成向高速快烧方向发展,从而使这一性能显得更为重要影响窑具材料热稳定性的主要因素有材料的热形胀系数、导热系数、弹性模量和窑具形状及尺寸等。热膨胀率和弹性模量小,导热系数大且形状简单、壁薄者,热稳定性好。此外,高沮下窑具材料的化学稳定性要好,不能与制品发生化学反应。良好的导热性或隔热性及低的蓄热量。窑护升温速度和撼材料消耗与匣钵材料的导热性,匣钵的壁厚及蓄热量有关,导热性好,蓄热量小的薄壁窑具热效率高而对窑车台面。奥翔硅碳公司可靠的质量保证体系和经营管理体系，使产品质量日趋稳定。烟台烧结碳化硅窑具

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重结晶碳化硅窑具是以纯度为99%的a-SiC制造的。其中碳化硅粉体包括两个部分,一部分是中位径大约为。由于重结晶碳化硅窑具具有强度高,热导率高,热膨胀系数低,耐热冲击性好等优势,作为新型耐火窑具,近十几年来已经普遍地应用于各种高温工业窑炉。细颗粒的改性问题国内外的报道比比皆是,但是,粗颗粒对重结晶窑具的影响却很少有人研究过。因此,研究粗颗粒对重结晶碳化硅窑具的影响对重结晶制品来说有着非常重要的意义。实验原料及测试仪器实验原料碳化硅粗颗粒、碳化硅微粉均是沈阳星光技术陶瓷有限公司自备粉料。实验过程中所用的水全部是沈阳星光技术陶瓷有限公司生产的去离子水。实验测试仪器用DELTA320型pH计测定颗粒的pH值;半成品体密是用比重/密度天平测试;用旋转式粘度计NDJ-1型测试粘度;筛分试验是用8411型电动振筛机进行;由日本JSM-840扫描电子显微镜和电子显微镜观测颗粒形貌。实验结果和讨论颗粒的pH值对浆料性能的影响电势的高低是影响泥浆流动性的一个主要因素,在颗粒一水的体系中,颗粒的电势除与其化学矿物组成相关以外,还将随着体系pH值、浓度的不同而变化。调节泥浆的pH值可以使颗粒的电位发生很大的变化。泥浆的pH值在7~10之间时,流动性达到比较好,。烟台碳化硅窑具厂

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